Kattava analyysi ja keskustelu generaattoreista

(1) Nauhakudoksen haitta

Metallografisen tutkimuksen tulokset osoittivat, että materiaalissa oli selvää vyöhykeerottelua.Nauhamikrorakenne on teräksen valssaussuuntaa pitkin muodostuva mikrorakenne, joka koostuu pääasiassa proeutektoidisesta ferriitistä ja perliitistä.Vierekkäisten vyöhykkeiden erilaisesta mikrorakenteesta ja ominaisuuksista johtuen jännityskeskittymiä esiintyy väistämättä vahvojen ja heikkojen vyöhykkeiden välillä, mikä johtaa mekaanisten ominaisuuksien yleiseen heikkenemiseen ja ilmeiseen anisotropiaan.Ulkoisen voiman vaikutuksesta liuskarakennetta pitkin tapahtuu helposti delaminaatiorepeämistä, mikä luo pohjan materiaalin varhaiselle rikkoutumiselle.

(2) Nauharakenteiden alkuperä

Nauharakenne on yleinen vähähiilisen teräksen vikarakenne, joka johtuu kahdesta syystä: ensinnäkin sulan teräksen selektiivinen kiteytyminen teräsharkon kiteytysprosessin aikana johtaa dendriittirakenteen epätasaiseen jakautumiseen.Valssausprosessin aikana karkea dendriitti pidentyy ja kohtaa vähitellen muodonmuutossuunnan, jolloin muodostuu käytettyjen ja rikastuneiden hiili- ja seoselementtien nauhojen päällekkäisyys.Hitaan jäähtymisen aikana ferriitti ja perliitti ovat pääasiassa nauharakenteita.Tässä tapauksessa koostumuksen sidonta on kudossidonnan perusta ja edellytys.Joten perinteistä hehkutuksen normalisointia on vaikea poistaa, vain korkean lämpötilan diffuusiohehkutuksen ja normalisoinnin avulla kerran tai kolme kertaa parantamiseksi tai poistamiseksi.

Toinen syy on väärän kuumatyöstötekniikan aiheuttama nauhaorganisaatio.Kun kuumavalssauksen lämpötila on kaksivaiheisella vyöhykkeellä, ferriittiä saostuu austeniitista vyöhykkeinä metallivirtausta pitkin ja hajoamaton austeniitti jaetaan nauhoiksi.Jäähdytettynä arvoon A1, nauhamainen austeniitti muuttuu nauhaiseksi perliitiksi.Nauhaisia ​​rakenteita voidaan parantaa ja poistaa normalisoimalla tai hehkuttamalla.

(3) Simulaatiokoe nauharakenteen poistamiseksi

Vyöhykeerottelun syyn selvittämiseksi ja poistamiseksi normalisoitiin 20 terästä tavanomaisen lämpökäsittelyprosessin mukaisesti.Käsitelty metallografinen rakenne (katso kuva 6) osoitti, että telineen nauharakenne parani merkittävästi, mikä osoittaa, että telineen nauharakenne johtui väärästä lämpökäsittelyprosessista, jota voitiin parantaa ja poistaa asianmukaisen normalisoivan käsittelyn jälkeen.Siksi telineen murtumisen sisäistä syytä ja sen parantamistoimenpiteitä etsitään materiaalin mikrorakenteen näkökulmasta.

(4) Kattava analyysi

Telineen ulkorakenteen suunnittelusta ja käsittelystä johtuen kannattimen yleinen muoto on karkea, hitsaus on ilmeinen, veitsen jälkiä ja kuoppia näkyy kaikkialla, mikä osoittaa, että yleinen käsittelylaatu ei ole hyvä.Kuten kuvion 1 tuen rakenteesta ja murtumispaikasta voidaan nähdä.1, murtuma tapahtui vaaka- ja pystyteräslevyjen kulmassa, mikä oli alun perin heikko lenkki rakennesuunnittelussa.Pitäisi olla kaaren siirtymävyöhyke jännityksen keskittymisen vähentämiseksi, mutta työstövaiheet ovat selkeät.Tällaiset ilmeiset työstövirheet johtavat epäilemättä jännityskeskittymisvyöhykkeisiin, jotka avaavat kanavia halkeamien alkamiselle ja kehittymiselle.

Tuen kokonaiskäsittelytekniikan kannalta kuumavalssattua teräslevyä ei normalisoitu ennen käyttöä, eikä vastaavaa fyysistä ja kemiallista tarkastustestiä, jolloin rakenteellisia vikoja sisältäneet raaka-aineet siirtyivät suoraan seuraavaan käsittelyprosessiin.Lisäksi tuen teräslevyä ei hehkuteta tai normalisoitu hitsauksen jälkeen, mikä väistämättä johtaa hitsauksen jäännösjännityksen olemassaoloon ja kiihdyttää tuen haurasmurtumisprosessia jossain määrin.

Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd. perustettiin vuonna 2006, ja se valmistaa dieselgeneraattoreita Kiinassa, joka yhdistää suunnittelun, toimituksen, käyttöönoton ja huollon. diesel generaattorisarja .Tuotteet kansi Cummins , Perkins, Volvo, Yuchai, Shangchai, Deutz, Ricardo, MTU, Weichai jne. tehoalueella 20kw-3000kw, ja niistä tulee niiden OEM-tehdas ja teknologiakeskus.

Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä Dingboon.