تجزیه و تحلیل جامع و بحث ژنراتورها

(1) آسیب بافت نواری

نتایج بررسی متالوگرافی نشان داد که جداسازی ناحیه ای آشکار در مواد وجود دارد.ریزساختار نواری ریزساختاری است که در امتداد جهت نورد فولاد تشکیل شده است که عمدتاً از فریت پروئوتکتوئید و پرلیت تشکیل شده است.با توجه به ریزساختار و خواص متفاوت نوارهای مجاور، تمرکز تنش ناگزیر بین نوارهای قوی و ضعیف رخ می دهد و در نتیجه به کاهش کلی خواص مکانیکی و ناهمسانگردی آشکار منجر می شود.تحت تأثیر نیروی خارجی، پارگی لایه لایه به راحتی در امتداد ساختار نوار رخ می دهد، که پایه ای برای شکست اولیه مواد ایجاد می کند.

(2) منشاء سازه های نواری

ساختار نواری یک ساختار عیب رایج در فولاد کم کربن است که به دو دلیل ایجاد می شود: اول اینکه تبلور انتخابی فولاد مذاب در طی فرآیند تبلور شمش فولادی منجر به توزیع ناهموار ساختار دندریت می شود.در طی فرآیند نورد، دندریت درشت کشیده می‌شود و به تدریج جهت تغییر شکل را می‌پیوندد، بنابراین برهم‌نهی نوارهای تخلیه شده و غنی‌شده کربن و عناصر آلیاژی را تشکیل می‌دهد.در فرآیند سرد شدن آهسته، فریت و پرلیت عمدتاً ساختارهای نواری هستند.در این صورت باندسازی ترکیبی اساس و پیش نیاز باندبندی بافتی است.بنابراین از بین بردن نرمال آنیل معمولی دشوار است، تنها از طریق بازپخت انتشار در دمای بالا و عادی سازی یک یا سه بار برای بهبود یا حذف.

دلیل دوم، سازماندهی نواری است که ناشی از فناوری نامناسب کار گرم است.هنگامی که دمای نورد گرم در ناحیه دو فازی است، فریت از آستنیت در نوارهایی در امتداد جریان فلز رسوب می‌کند و آستنیت تجزیه نشده به نوارهایی تقسیم می‌شود.آستنیت نواری وقتی تا A1 سرد می شود به پرلیت نواری تبدیل می شود.ساختارهای نواری را می توان با نرمال سازی یا بازپخت بهبود و حذف کرد.

(3) آزمایش شبیه سازی حذف ساختار نواری

به منظور تعیین علت جداسازی نوارها و رفع آن، فولاد 20 طبق فرآیند عملیات حرارتی مرسوم نرمال سازی شد.ساختار متالوگرافی درمان شده (نگاه کنید به شکل 6) نشان داد که ساختار نوار دار داربست به طور قابل توجهی بهبود یافته است، که نشان می دهد ساختار نوار دار داربست ناشی از فرآیند عملیات حرارتی نامناسب است، که می تواند پس از عملیات عادی سازی مناسب بهبود یافته و حذف شود.بنابراین، علت داخلی شکستگی داربست و اقدامات بهبود آن از جنبه ریزساختار مواد جستجو می شود.

(4) تجزیه و تحلیل جامع

از طراحی و پردازش ساختار خارجی براکت، شکل کلی براکت خشن است، جوش آشکار است، علائم چاقو و گودال ها در همه جا دیده می شود، که نشان می دهد کیفیت پردازش کلی خوب نیست.همانطور که از ساختار و محل شکست تکیه گاه در شکل مشاهده می شود.1، شکستگی در گوشه صفحات فولادی افقی و عمودی رخ داده است که در ابتدا یک حلقه ضعیف در طراحی سازه بود.باید یک منطقه انتقال قوس برای کاهش تمرکز تنش وجود داشته باشد، اما مراحل ماشینکاری متمایز وجود دارد.چنین عیوب ماشینکاری آشکاری بدون شک منجر به ایجاد مناطق تمرکز تنش می شود که کانال هایی را برای شروع و توسعه ترک باز می کند.

از نظر فناوری پردازش کلی پشتیبانی، ورق فولادی نورد گرم قبل از استفاده نرمال سازی نشد و همچنین آزمایش بازرسی فیزیکی و شیمیایی مربوطه انجام نشد و در نتیجه مواد اولیه با نقص ساختاری مستقیماً به فرآیند پردازش بعدی منتقل شد.علاوه بر این صفحه فولادی ساپورت پس از جوشکاری آنیل یا نرمال نمی شود که به ناچار منجر به وجود تنش پسماند جوشکاری شده و روند شکست شکننده ساپورت را تا حدودی تسریع می کند.

Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd. تاسیس در سال 2006، تولید کننده دیزل ژنراتور در چین است که طراحی، تامین، راه اندازی و نگهداری مجموعه دیزل ژنراتور .پوشش محصولات کامینز پرکینز، ولوو، یوچای، شانگچای، دوتز، ریکاردو، MTU، ویچای و غیره با محدوده توان 20 کیلووات تا 3000 کیلووات، و به کارخانه و مرکز فناوری OEM آنها تبدیل می شوند.

برای اطلاعات بیشتر، لطفا با Dingbo تماس بگیرید.