Komplexná analýza a diskusia o generátoroch

(1) Poškodenie pruhovaného tkaniva

Výsledky metalografického skúmania ukázali, že v materiáli bola zjavná zonálna segregácia.Pásová mikroštruktúra je mikroštruktúra vytvorená pozdĺž smeru valcovania ocele, zložená hlavne z proeutektoidného feritu a perlitu.V dôsledku odlišnej mikroštruktúry a vlastností susedných pásov sa nevyhnutne vyskytne koncentrácia napätia medzi silnými a slabými pásmi, čo vedie k celkovému poklesu mechanických vlastností a zjavnej anizotropii.Pôsobením vonkajšej sily ľahko dochádza k roztrhnutiu delaminácie pozdĺž štruktúry pásu, čo vytvára základ pre skoré zlyhanie materiálu.

(2) Pôvod pásikových štruktúr

Pásová štruktúra je bežnou chybnou štruktúrou nízkouhlíkovej ocele, ktorá je spôsobená dvoma dôvodmi: po prvé, selektívna kryštalizácia roztavenej ocele počas kryštalizačného procesu oceľového ingotu vedie k nerovnomernému rozloženiu dendritovej štruktúry.Počas procesu valcovania sa hrubý dendrit predlžuje a postupne sa stretáva so smerom deformácie, čím vytvára superpozíciu ochudobnených a obohatených pásov uhlíka a zliatinových prvkov.V procese pomalého chladenia sú ferit a perlit prevažne páskované štruktúry.V tomto prípade je kompozičný bandáž základom a predpokladom pre bandážovanie tkaniva.Takže normalizácia konvenčného žíhania je ťažké eliminovať, iba prostredníctvom vysokoteplotného difúzneho žíhania a normalizácie raz alebo trikrát, aby sa zlepšili alebo odstránili.

Druhým dôvodom je organizácia stužkovej spôsobená nevhodnou technológiou spracovania za tepla.Keď je teplota valcovania za tepla v dvojfázovej zóne, ferit sa zráža z austenitu v pásoch pozdĺž toku kovu a nerozložený austenit sa delí na pásy.Po ochladení na A1 sa pásikový austenit premení na pásikový perlit.Pásové štruktúry možno zlepšiť a odstrániť normalizáciou alebo žíhaním.

(3) Simulačný experiment eliminácie pásikovej štruktúry

Aby sa určila príčina segregácie pásu a odstránila sa, oceľ 20 sa normalizovala podľa konvenčného procesu tepelného spracovania.Spracovaná metalografická štruktúra (pozri obr. 6) ukázala, že pásiková štruktúra lešenia sa výrazne zlepšila, čo naznačuje, že pásiková štruktúra lešenia bola spôsobená nesprávnym procesom tepelného spracovania, ktorý by sa mohol zlepšiť a eliminovať po správnom normalizačnom spracovaní.Preto sa hľadá vnútorná príčina lomu lešenia a opatrenia na jej zlepšenie z hľadiska mikroštruktúry materiálu.

(4) Komplexná analýza

Z prevedenia a spracovania vonkajšej konštrukcie konzoly je celkový tvar konzoly hrubý, zvar je zrejmý, všade sú viditeľné stopy po nožoch a jamky, čo naznačuje, že celková kvalita spracovania nie je dobrá.Ako je možné vidieť zo štruktúry a miesta zlomu podpery na obr.1 došlo k zlomu v rohu vodorovnej a zvislej oceľovej dosky, ktorá bola pôvodne slabým článkom konštrukčného riešenia.Mala by existovať zóna prechodu oblúka na zníženie koncentrácie napätia, ale existujú odlišné kroky obrábania.Takéto zjavné chyby obrábania nepochybne povedú k zónam koncentrácie napätia, ktoré otvoria kanály pre iniciáciu a rozvoj trhlín.

Pokiaľ ide o celkovú technológiu spracovania podpery, oceľový plech valcovaný za tepla nebol pred použitím normalizovaný, ani sa neuskutočnila zodpovedajúca fyzikálna a chemická kontrola, výsledkom čoho boli suroviny so štrukturálnymi chybami priamo prenesené do ďalšieho procesu spracovania.Navyše oceľový plech podpery nie je po zváraní žíhaný ani normalizovaný, čo nevyhnutne povedie k existencii zvyškového napätia pri zváraní a do určitej miery urýchli proces krehkého lomu podpery.

Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd. založená v roku 2006, je výrobcom dieselových generátorov v Číne, ktorý integruje návrh, dodávku, uvedenie do prevádzky a údržbu súprava dieselového generátora .Kryt produktov Cummins , Perkins, Volvo, Yuchai, Shangchai, Deutz, Ricardo, MTU, Weichai atď. s rozsahom výkonu 20kw-3000kw a stali sa ich OEM továrňou a technologickým centrom.

Pre viac informácií kontaktujte Dingbo.