Analiza gjithëpërfshirëse dhe diskutimi i gjeneratorëve

(1) Dëmtimi i indeve me shirita

Rezultatet e ekzaminimit metalografik treguan se kishte një ndarje të dukshme zonale në material.Mikrostruktura e brezit është mikrostruktura e formuar përgjatë drejtimit të rrotullimit të çelikut, e përbërë kryesisht nga ferriti proeutectoid dhe perliti.Për shkak të mikrostrukturës dhe vetive të ndryshme të brezave ngjitur, përqendrimi i stresit do të ndodhë në mënyrë të pashmangshme midis brezave të fortë dhe të dobët, duke rezultuar në rënien e përgjithshme të vetive mekanike dhe anizotropinë e dukshme.Nën veprimin e forcës së jashtme, grisja e delamination ndodh lehtësisht përgjatë strukturës së shiritit, e cila hedh një themel për dështimin e hershëm të materialit.

(2) Origjina e strukturave me shirita

Struktura e shiritit është një strukturë e zakonshme e defektit në çelikun me pak karbon, e cila shkaktohet nga dy arsye: së pari, kristalizimi selektiv i çelikut të shkrirë gjatë procesit të kristalizimit të shufrës së çelikut çon në shpërndarje të pabarabartë të strukturës së dendritit.Gjatë procesit të rrotullimit, dendriti i trashë zgjatet dhe gradualisht plotëson drejtimin e deformimit, duke formuar kështu mbivendosjen e brezave të varfëruar dhe të pasuruar të elementeve të karbonit dhe aliazhit.Në procesin e ftohjes së ngadaltë, ferriti dhe perliti janë kryesisht struktura me shirita.Në këtë rast, brezi kompozicional është baza dhe parakusht për brezimin e indeve.Pra, normalizimi i pjekjes konvencionale është i vështirë për t'u eliminuar, vetëm përmes pjekjes me difuzion në temperaturë të lartë dhe normalizimit një ose tre herë për të përmirësuar ose eliminuar.

Arsyeja e dytë është organizimi i shiritit i shkaktuar nga teknologjia e papërshtatshme e punës së nxehtë.Kur temperatura e rrotullimit të nxehtë është në zonën dyfazore, ferriti precipitohet nga austeniti në breza përgjatë rrjedhës metalike dhe austeniti i pazbërthyer ndahet në shirita.Kur ftohet në A1, austeniti me shirit shndërrohet në perlit me shirita.Strukturat me shirita mund të përmirësohen dhe eliminohen duke normalizuar ose pjekje.

(3) Eksperimenti simulues i eliminimit të strukturës me shirita

Për të përcaktuar shkakun e ndarjes së brezit dhe për ta eliminuar atë, çeliku 20 u normalizua sipas procesit konvencional të trajtimit termik.Struktura metalografike e trajtuar (shih FIG. 6) tregoi se struktura me shirita e skelës ishte përmirësuar ndjeshëm, gjë që tregon se struktura me shirita e skelës ishte shkaktuar nga procesi i papërshtatshëm i trajtimit termik, i cili mund të përmirësohej dhe eliminohej pas trajtimit të duhur normalizues.Prandaj, shkaku i brendshëm i thyerjes së skelës dhe masat për përmirësimin e tij kërkohen nga aspekti i mikrostrukturës së materialit.

(4) Analizë gjithëpërfshirëse

Nga projektimi dhe përpunimi i strukturës së jashtme të kllapës, forma e përgjithshme e kllapës është e përafërt, saldimi është i dukshëm, shenjat dhe gropat e thikës mund të shihen kudo, gjë që tregon se cilësia e përgjithshme e përpunimit nuk është e mirë.Siç mund të shihet nga struktura dhe vendndodhja e thyerjes së suportit në FIG.1, thyerja ndodhi në cepin e pllakave horizontale dhe vertikale të çelikut, e cila fillimisht ishte një lidhje e dobët në dizajnin strukturor.Duhet të ketë një zonë tranzicioni me hark për të reduktuar përqendrimin e stresit, por ka hapa të veçantë të përpunimit.Defekte të tilla të dukshme të përpunimit padyshim do të çojnë në zona të përqendrimit të stresit, të cilat do të hapin kanale për fillimin dhe zhvillimin e çarjeve.

Përsa i përket teknologjisë së përgjithshme të përpunimit të suportit, pllaka çeliku e mbështjellë në nxehtësi nuk u normalizua para përdorimit dhe as testi përkatës i inspektimit fizik dhe kimik, duke rezultuar në transferimin direkt të lëndëve të para me defekte strukturore në procesin e ardhshëm të përpunimit.Për më tepër, pllaka e çelikut e suportit nuk është pjekur ose normalizuar pas saldimit, gjë që do të çojë në mënyrë të pashmangshme në ekzistencën e stresit të mbetur të saldimit dhe do të përshpejtojë në një masë të caktuar procesin e thyerjes së brishtë të suportit.

Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd. themeluar në vitin 2006, është një prodhues i gjeneratorëve me naftë në Kinë, i cili integron projektimin, furnizimin, vënien në punë dhe mirëmbajtjen e komplet gjeneratori me naftë .Mbulesa e produkteve Cummins , Perkins, Volvo, Yuchai, Shangchai, Deutz, Ricardo, MTU, Weichai etj. me diapazonin e fuqisë 20kw-3000kw, dhe bëhen fabrika e tyre OEM dhe qendra teknologjike.

Për më shumë informacion, ju lutemi kontaktoni Dingbo.