जेनरेटरहरूको व्यापक विश्लेषण र छलफल

(1) ब्यान्डेड टिस्युको हानि

मेटालोग्राफिक परीक्षाको नतिजाले सामग्रीमा स्पष्ट क्षेत्रीय पृथकता रहेको देखाएको छ।ब्यान्ड माइक्रोस्ट्रक्चर भनेको स्टिलको रोलिङ दिशामा बनाइएको माइक्रोस्ट्रक्चर हो, जुन मुख्यतया प्रोटेक्टोइड फेराइट र परलाइटबाट बनेको हुन्छ।विभिन्न माइक्रोस्ट्रक्चर र छेउछाउका ब्यान्डहरूको गुणहरूको कारण, बलियो र कमजोर ब्यान्डहरू बीच तनाव एकाग्रता अनिवार्य रूपमा देखा पर्नेछ, परिणामस्वरूप मेकानिकल गुणहरू र स्पष्ट एनिसोट्रोपीको समग्र गिरावट।बाह्य बलको कार्य अन्तर्गत, पट्टी संरचनाको साथमा डेलामिनेशन फाड्नु सजिलैसँग हुन्छ, जसले सामग्रीको प्रारम्भिक विफलताको लागि आधार बनाउँछ।

(2) ब्यान्डेड संरचनाहरूको उत्पत्ति

कम कार्बन स्टिलमा स्ट्रिप संरचना एक सामान्य दोष संरचना हो, जुन दुई कारणले हुन्छ: पहिलो, स्टिल इन्गटको क्रिस्टलाइजेशन प्रक्रियाको क्रममा पिघलाएको स्टीलको चयनात्मक क्रिस्टलाइजेशनले डेन्ड्राइट संरचनाको असमान वितरण निम्त्याउँछ।रोलिङ प्रक्रियाको क्रममा, मोटो डेन्ड्राइट लामो हुन्छ र बिस्तारै विरूपणको दिशा पूरा गर्दछ, यसरी कार्बन र मिश्र धातु तत्वहरूको समाप्त र समृद्ध ब्यान्डहरूको सुपरपोजिसन बनाउँछ।ढिलो चिसो हुने प्रक्रियामा, फेराइट र परलाइट मुख्यतया ब्यान्डेड संरचनाहरू हुन्।यस अवस्थामा, संरचनात्मक ब्यान्डिङ टिश्यु ब्यान्डिङको लागि आधार र पूर्व शर्त हो।त्यसोभए परम्परागत एनिलिङ सामान्यीकरण हटाउन गाह्रो छ, केवल उच्च तापमान फैलावट एनिलिङ मार्फत र सुधार गर्न वा हटाउन एक वा तीन पटक सामान्यीकरण।

दोस्रो कारण अनुचित तातो काम गर्ने प्रविधिको कारण रिबन संगठन हो।जब तातो रोलिङ तापमान दुई-चरण क्षेत्रमा हुन्छ, फेराइट धातु प्रवाहको साथ ब्यान्डहरूमा अस्टेनाइटबाट अवक्षेपित हुन्छ, र अपघटित अस्टेनाइट ब्यान्डहरूमा विभाजित हुन्छ।जब A1 मा चिसो हुन्छ, ब्यान्डेड अस्टेनाइट ब्यान्डेड परलाइटमा परिणत हुन्छ।ब्यान्डेड संरचनाहरू सुधार गर्न सकिन्छ र सामान्यीकरण वा annealing द्वारा हटाउन सकिन्छ।

(3) ब्यान्डेड संरचना हटाउने सिमुलेशन प्रयोग

ब्यान्ड पृथकीकरणको कारण निर्धारण गर्न र यसलाई हटाउनको लागि, 20 स्टीललाई परम्परागत गर्मी उपचार प्रक्रिया अनुसार सामान्य गरिएको थियो।उपचार गरिएको मेटालोग्राफिक संरचना (चित्र 6 हेर्नुहोस्) ले देखाएको छ कि मचानको ब्यान्ड गरिएको संरचनामा उल्लेखनीय सुधार भएको थियो, यसले संकेत गर्दछ कि मचानको ब्यान्ड गरिएको संरचना अनुचित ताप उपचार प्रक्रियाको कारणले भएको थियो, जुन उचित सामान्यीकरण उपचार पछि सुधार र हटाउन सकिन्छ।तसर्थ, मचान फ्र्याक्चरको आन्तरिक कारण र यसको सुधारका उपायहरू भौतिक सूक्ष्म संरचनाको पक्षबाट खोजिएको छ।

(4) व्यापक विश्लेषण

कोष्ठकको बाह्य संरचनाको डिजाइन र प्रशोधनबाट, कोष्ठकको समग्र आकार नराम्रो छ, वेल्ड स्पष्ट छ, चक्कु चिन्हहरू र खाडलहरू जताततै देख्न सकिन्छ, समग्र प्रशोधन गुणस्तर राम्रो छैन भनेर संकेत गर्दछ।FIG मा समर्थनको संरचना र फ्र्याक्चर स्थानबाट देख्न सकिन्छ।1, फ्र्याक्चर तेर्सो र ठाडो स्टिल प्लेटहरूको कुनामा भयो, जुन मूल रूपमा संरचनात्मक डिजाइनमा कमजोर लिङ्क थियो।तनाव एकाग्रता कम गर्न चाप ट्रान्जिसन जोन हुनुपर्दछ, तर त्यहाँ फरक मेसिनिंग चरणहरू छन्।त्यस्ता स्पष्ट मेसिनिंग दोषहरूले निस्सन्देह तनाव एकाग्रता क्षेत्रहरूमा नेतृत्व गर्नेछ, जसले क्र्याक प्रारम्भ र विकासको लागि च्यानलहरू खोल्नेछ।

समर्थनको समग्र प्रशोधन प्रविधिको सन्दर्भमा, हट-रोल्ड स्टिल प्लेट प्रयोग गर्नु अघि सामान्यीकृत गरिएको थिएन, न त सम्बन्धित भौतिक र रासायनिक निरीक्षण परीक्षण गरियो, परिणामस्वरूप संरचनात्मक दोषहरू भएका कच्चा मालहरू सीधा अर्को प्रशोधन प्रक्रियामा हस्तान्तरण गरियो।थप रूपमा, समर्थनको स्टील प्लेटलाई वेल्डिंग पछि एनेल गरिएको वा सामान्यीकृत गरिएको छैन, जसले अनिवार्य रूपमा वेल्डिंग अवशिष्ट तनावको अस्तित्वमा नेतृत्व गर्दछ र समर्थनको भंगुर फ्र्याक्चर प्रक्रियालाई निश्चित हदसम्म गति दिन्छ।

सन् २००६ मा स्थापना भएको गुआङ्सी डिङ्बो पावर इक्विपमेन्ट म्यानुफ्याक्चरिङ कं, लिमिटेड चीनमा डिजेल जेनेरेटरको निर्माता हो, जसले डिजाइन, आपूर्ति, सञ्चालन र मर्मतसम्भारलाई एकीकृत गर्दछ। डिजेल जेनरेटर सेट ।उत्पादनहरू कभर कमिन्स , Perkins, Volvo, Yuchai, Shangchai, Deutz, Ricardo, MTU, Weichai आदि पावर दायरा 20kw-3000kw, र तिनीहरूको OEM कारखाना र प्रविधि केन्द्र बन्न।

थप जानकारीको लागि, कृपया Dingbo लाई सम्पर्क गर्नुहोस्।