Analisi e discussione complete sui generatori

(1) Il danno del tessuto fasciato

I risultati dell'esame metallografico hanno mostrato che vi era un'evidente segregazione zonale nel materiale.La microstruttura a banda è la microstruttura formata lungo la direzione di laminazione dell'acciaio, composta principalmente da ferrite proeutettoide e perlite.A causa della diversa microstruttura e delle proprietà delle bande adiacenti, la concentrazione dello stress si verificherà inevitabilmente tra le bande forti e deboli, con conseguente declino generale delle proprietà meccaniche e un'ovvia anisotropia.Sotto l'azione della forza esterna, lo strappo per delaminazione si verifica facilmente lungo la struttura della striscia, che pone le basi per il cedimento precoce del materiale.

(2) Origine delle strutture fasciate

La struttura della striscia è una struttura difettosa comune nell'acciaio a basso tenore di carbonio, che è causata da due motivi: in primo luogo, la cristallizzazione selettiva dell'acciaio fuso durante il processo di cristallizzazione del lingotto d'acciaio porta a una distribuzione irregolare della struttura dei dendriti.Durante il processo di laminazione, il dendrite grossolano si allunga e incontra gradualmente la direzione di deformazione, formando così la sovrapposizione di bande impoverite e arricchite di elementi di carbonio e leghe.Nel processo di raffreddamento lento, ferrite e perlite sono principalmente strutture a bande.In questo caso, il bendaggio compositivo è la base e il prerequisito per il bendaggio tissutale.Quindi la normalizzazione della ricottura convenzionale è difficile da eliminare, solo attraverso la ricottura per diffusione ad alta temperatura e la normalizzazione una o tre volte per migliorare o eliminare.

Il secondo motivo è l'organizzazione del nastro causata da una tecnologia di lavoro a caldo impropria.Quando la temperatura di laminazione a caldo è nella zona bifase, la ferrite viene precipitata dall'austenite in fasce lungo il flusso del metallo e l'austenite non decomposta viene divisa in fasce.Una volta raffreddata ad A1, l'austenite fasciata si trasforma in perlite fasciata.Le strutture fasciate possono essere migliorate ed eliminate mediante normalizzazione o ricottura.

(3) L'esperimento di simulazione dell'eliminazione della struttura a bande

Per determinare la causa della segregazione della fascia ed eliminarla, l'acciaio 20 è stato normalizzato secondo il processo di trattamento termico convenzionale.La struttura metallografica trattata (vedi FIG. 6) ha mostrato che la struttura a bande dello scaffold era significativamente migliorata, indicando che la struttura a bande dello scaffold era causata da un processo di trattamento termico improprio, che poteva essere migliorato ed eliminato dopo un adeguato trattamento di normalizzazione.Pertanto, la causa interna della frattura dello scaffold e le sue misure di miglioramento sono ricercate dall'aspetto della microstruttura del materiale.

(4) Analisi completa

Dalla progettazione e dalla lavorazione della struttura esterna della staffa, la forma complessiva della staffa è ruvida, la saldatura è evidente, segni di coltelli e cavità sono visibili ovunque, indicando che la qualità complessiva della lavorazione non è buona.Come si può vedere dalla struttura e dalla posizione della frattura del supporto in FIG.1, la frattura si è verificata in corrispondenza dell'angolo delle piastre orizzontali e verticali in acciaio, che in origine costituiva un anello debole nel progetto strutturale.Dovrebbe esserci una zona di transizione dell'arco per ridurre la concentrazione delle sollecitazioni, ma ci sono fasi di lavorazione distinte.Tali evidenti difetti di lavorazione porteranno senza dubbio a zone di concentrazione delle sollecitazioni, che apriranno canali per l'inizio e lo sviluppo di cricche.

In termini di tecnologia di lavorazione complessiva del supporto, la lamiera d'acciaio laminata a caldo non è stata normalizzata prima dell'uso, né il corrispondente test di ispezione fisico e chimico, con il risultato che le materie prime con difetti strutturali sono state trasferite direttamente al processo di lavorazione successivo.Inoltre, la piastra in acciaio del supporto non viene ricottura o normalizzata dopo la saldatura, il che porterà inevitabilmente all'esistenza di tensioni residue di saldatura e accelererà in una certa misura il processo di frattura fragile del supporto.

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