ජනක යන්ත්‍ර පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණය සහ සාකච්ඡාව

(1) පටි සහිත පටක වල හානිය

ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්‍ෂණයේ ප්‍රතිඵල පෙන්නුම් කළේ ද්‍රව්‍යයේ පැහැදිලි කලාප වෙන්වීමක් ඇති බවයි.බෑන්ඩ් ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය යනු ප්‍රධාන වශයෙන් proeutectoid ferrite සහ pearlite වලින් සමන්විත වානේවල පෙරළෙන දිශාව දිගේ පිහිටුවා ඇති ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයයි.යාබද කලාපවල විවිධ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ ගුණාංග හේතුවෙන්, ශක්තිමත් සහ දුර්වල කලාප අතර ආතති සාන්ද්‍රණය අනිවාර්යයෙන්ම සිදුවනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස යාන්ත්‍රික ගුණාංගවල සමස්ත පරිහානිය සහ පැහැදිලි ඇනිසොට්‍රොපි වේ.බාහිර බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, තීරු ව්‍යුහය දිගේ ඩෙලමිනේෂන් ඉරීම පහසුවෙන් සිදු වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යයේ මුල් අසාර්ථකත්වය සඳහා පදනමක් දරයි.

(2) පටි සහිත ව්යුහයන්ගේ සම්භවය

තීරු ව්‍යුහය යනු අඩු කාබන් වානේවල පොදු දෝෂ ව්‍යුහයක් වන අතර එය හේතු දෙකක් නිසා ඇතිවේ: පළමුව, වානේ ඉන්ගෝට් ස්ඵටිකීකරණ ක්‍රියාවලියේදී උණු කළ වානේ තෝරාගත් ස්ඵටිකීකරණය ඩෙන්ඩ්‍රයිට් ව්‍යුහයේ අසමාන ව්‍යාප්තියට හේතු වේ.පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියේදී, රළු ඩෙන්ඩ්‍රයිට් දිගු වන අතර ක්‍රමයෙන් විරූපණයේ දිශාවට මුණගැසෙන අතර එමඟින් කාබන් සහ මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍යවල ක්ෂය වූ සහ පොහොසත් කළ පටිවල සුපිරි ස්ථානගත වේ.මන්දගාමී සිසිලන ක්රියාවලියේදී, ෆෙරයිට් සහ පර්ලයිට් ප්රධාන වශයෙන් පටි සහිත ව්යුහයන් වේ.මෙම අවස්ථාවෙහිදී, පටක බැන්දුම් සඳහා පදනම සහ පූර්වාවශ්යතාව වන්නේ සංයුතියේ බැන්දාමය.එබැවින් සාම්ප්‍රදායික නිර්වින්දනය සාමාන්‍යකරණය තුරන් කිරීම අපහසුය, වැඩි දියුණු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම සඳහා වරක් හෝ තුන් වරක් ඉහළ උෂ්ණත්ව විසරණ ඇනීම සහ සාමාන්‍යකරණය හරහා පමණි.

දෙවන හේතුව වන්නේ නුසුදුසු උණුසුම් වැඩ කිරීමේ තාක්ෂණය නිසා ඇතිවන රිබන් සංවිධානයයි.උණුසුම් පෙරළීමේ උෂ්ණත්වය ද්වි-අදියර කලාපයේ ඇති විට, ෆෙරයිට් ඔස්ටෙනයිට් වලින් ලෝහ ප්‍රවාහය දිගේ පටිවලින් අවක්ෂේප කරනු ලබන අතර, දිරාපත් නොවූ ඔස්ටෙනයිට් පටිවලට බෙදී ඇත.A1 වෙත සිසිල් කළ විට, banded austenite banded pearlite බවට පරිවර්තනය වේ.පටි සහිත ව්‍යුහයන් සාමාන්‍යකරණය හෝ ඇනීම මගින් වැඩිදියුණු කර ඉවත් කළ හැකිය.

(3) පටි සහිත ව්‍යුහය ඉවත් කිරීමේ සමාකරණ අත්හදා බැලීම

බෑන්ඩ් වෙන් කිරීමේ හේතුව තීරණය කිරීම සහ එය ඉවත් කිරීම සඳහා, සාම්ප්රදායික තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියට අනුව වානේ 20 ක් සාමාන්යකරණය කරන ලදී.ප්‍රතිකාර කරන ලද ලෝහ විද්‍යාත්මක ව්‍යුහය (Fig. 6 බලන්න) පලංචියේ පටි ව්‍යුහය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇති බව පෙන්නුම් කරයි, පලංචියේ පටි ව්‍යුහය නුසුදුසු තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් නිසා ඇති වූ බව පෙන්නුම් කරයි, එය නිසි ලෙස සාමාන්‍යකරණය කිරීමෙන් පසුව වැඩිදියුණු කර ඉවත් කළ හැකිය.එබැවින්, පලංචියේ අස්ථි බිඳීමේ අභ්‍යන්තර හේතුව සහ එහි වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර ද්‍රව්‍ය ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ අංශයෙන් සොයනු ලැබේ.

(4) විස්තීර්ණ විශ්ලේෂණය

වරහනේ බාහිර ව්‍යුහය සැලසුම් කිරීම සහ සැකසීමේ සිට, වරහනේ සමස්ත හැඩය රළු ය, වෑල්ඩය පැහැදිලිය, පිහි සලකුණු සහ වලවල් සෑම තැනකම දැකිය හැකිය, සමස්ත සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය හොඳ නැති බව පෙන්නුම් කරයි.FIG හි ආධාරකයේ ව්යුහය සහ අස්ථි බිඳීමේ ස්ථානයෙන් දැකිය හැකිය.1, අස්ථි බිඳීම සිදු වූයේ තිරස් සහ සිරස් වානේ තහඩු වල කෙළවරේ වන අතර එය මුලින් ව්‍යුහාත්මක සැලසුමේ දුර්වල සම්බන්ධකයක් විය.ආතති සාන්ද්රණය අඩු කිරීම සඳහා චාප සංක්රාන්ති කලාපයක් තිබිය යුතුය, නමුත් වෙනස් යන්ත්රෝපකරණ පියවර ඇත.එවැනි පැහැදිලි යන්ත්‍රෝපකරණ දෝෂ නිසැකවම ආතති සාන්ද්‍රණ කලාපවලට තුඩු දෙනු ඇත, එමඟින් ඉරිතැලීම් ආරම්භ කිරීම සහ සංවර්ධනය සඳහා නාලිකා විවෘත වේ.

ආධාරකයේ සමස්ත සැකසුම් තාක්‍ෂණයට අනුව, උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ තහඩුව භාවිතයට පෙර සාමාන්‍යකරණය කර නොතිබූ අතර, ඊට අනුරූප භෞතික හා රසායනික පරීක්ෂණ පරීක්ෂණයක් සිදු නොකළ අතර, ව්‍යුහාත්මක දෝෂ සහිත අමුද්‍රව්‍ය ඊළඟ සැකසුම් ක්‍රියාවලියට කෙලින්ම මාරු කිරීමට හේතු විය.මීට අමතරව, ආධාරකයේ වානේ තහඩුව වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු වෑල්ඩින් හෝ සාමාන්‍යකරණය නොකෙරේ, එය අනිවාර්යයෙන්ම වෙල්ඩින් අවශේෂ ආතතියේ පැවැත්මට හේතු වන අතර ආධාරකයේ බිඳෙන සුළු අස්ථි බිඳීමේ ක්‍රියාවලිය තරමක් දුරට වේගවත් කරයි.

Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd. 2006 දී පිහිටුවන ලදී, චීනයේ ඩීසල් උත්පාදක නිෂ්පාදකයෙකු වන අතර එය සැලසුම් කිරීම, සැපයීම, කොමිස් කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ඒකාබද්ධ කරයි. ඩීසල් උත්පාදක කට්ටලය .නිෂ්පාදන ආවරණය කමින්ස් , Perkins, Volvo, Yuchai, Shangchai, Deutz, Ricardo, MTU, Weichai ආදී බල පරාසය 20kw-3000kw, සහ ඔවුන්ගේ OEM කර්මාන්තශාලා සහ තාක්ෂණ මධ්‍යස්ථානය බවට පත් වේ.

වැඩි විස්තර සඳහා, Dingbo අමතන්න.