Išsami generatorių analizė ir aptarimas

(1) Juostų audinių žala

Metalografinio tyrimo rezultatai parodė, kad medžiagoje yra akivaizdi zoninė segregacija.Juostos mikrostruktūra yra plieno valcavimo kryptimi suformuota mikrostruktūra, daugiausia sudaryta iš proeutektoidinio ferito ir perlito.Dėl skirtingos gretimų juostų mikrostruktūros ir savybių, įtempių koncentracija neišvengiamai atsiras tarp stiprių ir silpnų juostų, todėl bendras mechaninių savybių sumažėjimas ir akivaizdi anizotropija.Veikiant išorinei jėgai, išilgai juostelės struktūros lengvai plyšta delaminacija, o tai sudaro pagrindą ankstyvam medžiagos gedimui.

(2) Juostinių struktūrų kilmė

Juostos struktūra yra dažna mažai anglies dioksido anglies plieno struktūra, kurią sukelia dvi priežastys: pirma, selektyvi išlydyto plieno kristalizacija plieno luito kristalizacijos proceso metu lemia netolygų dendrito struktūros pasiskirstymą.Valcavimo proceso metu šiurkštus dendritas pailgėja ir palaipsniui atitinka deformacijos kryptį, taip suformuodamas išeikvotų ir prisodrintų anglies ir lydinio elementų juostų superpoziciją.Lėto aušinimo procese feritas ir perlitas daugiausia yra juostuotos struktūros.Šiuo atveju kompozicinė juosta yra audinių juostų pagrindas ir būtina sąlyga.Taigi įprastą atkaitinimo normalizavimą sunku pašalinti, tik atliekant difuzinį atkaitinimą aukštoje temperatūroje ir normalizuojant vieną ar tris kartus, kad būtų pagerinta arba pašalinta.

Antroji priežastis – juostos organizavimas, atsiradęs dėl netinkamos karšto darbo technologijos.Kai karšto valcavimo temperatūra yra dviejų fazių zonoje, iš austenito išilgai metalo srauto juostomis nusodinamas feritas, o nesuiręs austenitas padalijamas į juostas.Atvėsus iki A1, juostinis austenitas virsta juostiniu perlitu.Juostos struktūros gali būti patobulintos ir pašalintos normalizuojant arba atkaitinant.

(3) Juostinės struktūros pašalinimo modeliavimo eksperimentas

Siekiant nustatyti juostos segregacijos priežastį ir ją pašalinti, 20 plienas buvo normalizuotas pagal įprastą terminio apdorojimo procesą.Apdorota metalografinė struktūra (žr. 6 pav.) parodė, kad pastolių juostinė struktūra žymiai pagerėjo, o tai rodo, kad juostuotą pastolių struktūrą lėmė netinkamas terminio apdorojimo procesas, kurį buvo galima pagerinti ir pašalinti po tinkamo normalizuojančio apdorojimo.Todėl pastolių lūžimo vidinė priežastis ir jos gerinimo priemonės ieškomos medžiagos mikrostruktūros aspektu.

(4) Išsami analizė

Suprojektavus ir apdirbus išorinę laikiklio struktūrą, bendra kronšteino forma yra grubi, suvirinimas akivaizdus, ​​visur matomos peilio žymės ir duobės, o tai rodo, kad bendra apdirbimo kokybė nėra gera.Kaip matyti iš atramos struktūros ir lūžio vietos Fig.1, lūžis įvyko horizontalių ir vertikalių plieninių plokščių kampuose, o tai iš pradžių buvo silpna konstrukcijos projekto grandis.Norint sumažinti įtempių koncentraciją, turėtų būti lanko pereinamoji zona, tačiau yra skirtingi apdirbimo žingsniai.Tokie akivaizdūs apdirbimo defektai neabejotinai sukels įtempių koncentracijos zonas, kurios atvers kanalus įtrūkimų atsiradimui ir vystymuisi.

Kalbant apie bendrą atramos apdorojimo technologiją, karšto valcavimo plieno plokštė nebuvo normalizuota prieš naudojimą, taip pat nebuvo atliktas atitinkamas fizinis ir cheminis patikrinimo testas, todėl žaliavos su struktūriniais defektais buvo tiesiogiai perkeltos į kitą apdorojimo procesą.Be to, atramos plieninė plokštė po suvirinimo nėra atkaitinta arba normalizuojama, o tai neišvengiamai sukels suvirinimo likutinį įtempį ir tam tikru mastu paspartins trapios atramos lūžimo procesą.

„Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd.“, įkurta 2006 m., yra dyzelinių generatorių gamintoja Kinijoje, kuri integruoja projektavimą, tiekimą, paleidimą ir priežiūrą dyzelinių generatorių komplektas .Produktų dangtis Cumminsas , Perkins, Volvo, Yuchai, Shangchai, Deutz, Ricardo, MTU, Weichai ir kt., kurių galios diapazonas yra 20kw-3000kw, ir tapti jų OEM gamykla ir technologijų centru.

Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su Dingbo.