Generaatorite põhjalik analüüs ja arutelu

(1) Ribakoe kahjustus

Metallograafilise uuringu tulemused näitasid, et materjalis oli ilmne tsooniline segregatsioon.Riba mikrostruktuur on terase valtsimissuunas moodustunud mikrostruktuur, mis koosneb peamiselt proeutektoidsest ferriidist ja perliidist.Külgnevate ribade erineva mikrostruktuuri ja omaduste tõttu tekib tugevate ja nõrkade ribade vahel paratamatult pingete kontsentratsioon, mille tulemuseks on mehaaniliste omaduste üldine langus ja ilmne anisotroopia.Välise jõu mõjul tekib piki ribastruktuuri kergesti delaminatsioonirebenemine, mis loob aluse materjali varajasele purunemisele.

(2) Vöötstruktuuride päritolu

Ribastruktuur on madala süsinikusisaldusega terase tavaline defektstruktuur, mis on tingitud kahest põhjusest: esiteks põhjustab sulaterase selektiivne kristallumine terase valuploki kristalliseerumisprotsessi ajal dendriidi struktuuri ebaühtlast jaotumist.Valtsimisprotsessi käigus jäme dendriit pikeneb ja vastab järk-järgult deformatsioonisuunale, moodustades nii süsiniku- ja sulamielementide ammendatud ja rikastatud ribade superpositsiooni.Aeglase jahutamise protsessis on ferriit ja perliit peamiselt ribastruktuurid.Sel juhul on kompositsiooniline ribastamine kudede ribastamise aluseks ja eelduseks.Nii et tavalist lõõmutamise normaliseerimist on raske kõrvaldada, ainult kõrgtemperatuurse difusioonlõõmutamise ja normaliseerimisega üks või kolm korda, et parandada või kõrvaldada.

Teine põhjus on lindi korraldus, mis on põhjustatud valest kuumtöötlemise tehnoloogiast.Kui kuumvaltsimise temperatuur on kahefaasilises tsoonis, sadestub ferriit austeniidist ribadena mööda metallivoolu ja lagunemata austeniit jagatakse ribadeks.Temperatuurini A1 jahutamisel muutub ribaline austeniit ribaliseks perliidiks.Ribadega struktuure saab parandada ja kõrvaldada normaliseerimise või lõõmutamise teel.

(3) Simulatsioonikatse triibulise struktuuri kõrvaldamiseks

Ribade segregatsiooni põhjuse väljaselgitamiseks ja selle kõrvaldamiseks normaliseeriti 20 terast vastavalt tavapärasele kuumtöötlusprotsessile.Töödeldud metallograafiline struktuur (vt joonis 6) näitas, et karkassi triibuline struktuur oli oluliselt paranenud, mis näitab, et karkassi triibuline struktuur oli põhjustatud ebaõigest kuumtöötlusprotsessist, mida saab pärast korralikku normaliseerivat töötlemist parandada ja kõrvaldada.Seetõttu otsitakse karkassi purunemise sisemist põhjust ja selle parandamise meetmeid materjali mikrostruktuuri aspektist.

(4) Põhjalik analüüs

Klambri välisstruktuuri disainist ja töötlemisest lähtuvalt on kronsteini üldine kuju krobeline, keevisõmblus on ilmne, kõikjal on näha noajälgi ja lohke, mis näitab, et üldine töötlemise kvaliteet ei ole hea.Nagu on näha joonisel fig.1, luumurd tekkis horisontaalsete ja vertikaalsete terasplaatide nurgas, mis oli algselt konstruktsiooni nõrk lüli.Pingekontsentratsiooni vähendamiseks peaks olema kaare üleminekutsoon, kuid töötlemisetapid on erinevad.Sellised ilmsed töötlusvead viivad kahtlemata pingekontsentratsiooni tsoonideni, mis avavad kanalid pragude tekkeks ja arenguks.

Toe üldist töötlemistehnoloogiat silmas pidades ei normaliseeritud kuumvaltsitud terasplaati enne kasutamist ega ka vastavat füüsikalist ja keemilist kontrollkatset, mille tulemusena kanti struktuursete defektidega tooraine otse üle järgmisse töötlemisprotsessi.Lisaks ei lõõmutata ega normaliseerita toe terasplaati pärast keevitamist, mis paratamatult toob kaasa keevitamise jääkpinge ja kiirendab teatud määral toe hapra purunemise protsessi.

2006. aastal asutatud Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd. on Hiinas diiselgeneraatorite tootja, mis ühendab endas elektriseadmete projekteerimist, tarnimist, kasutuselevõttu ja hooldust. diisel generaatori komplekt .Toodete kate Cummins , Perkins, Volvo, Yuchai, Shangchai, Deutz, Ricardo, MTU, Weichai jne võimsusvahemikuga 20kw-3000kw ning saavad nende OEM-tehaseks ja tehnoloogiakeskuseks.

Lisateabe saamiseks võtke palun ühendust Dingboga.