ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ Cylinder Gasket ယိုယွင်းမှုကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ တပ်ဆင်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း၊ ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ ဆလင်ဒါအငွေ့သည် လောင်ကျွမ်းလွယ်ပြီး ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ လေနှင့်ရေများ ယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပေါ်ကာ ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏လည်ပတ်မှုကို ဆိုးရွားစွာထိခိုက်စေသည်။ထို့ကြောင့် ပျက်စီးမှုမဖြစ်အောင် ကြိုတင်ကာကွယ်သည့်အလုပ်ကို ကောင်းကောင်းလုပ်သင့်သည်။ဤဆောင်းပါးတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ ဆလင်ဒါဂတ်စ်၏ ပျက်စီးမှုကို မည်သို့ကာကွယ်ရမည်ကို ဆွေးနွေးထားသည်။ ဒီဇယ်မီးစက်အစုံ .

A. ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ

1. ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ ဆလင်ဒါဘလောက်နှင့် ဆလင်ဒါခေါင်းကို မှန်ကန်စွာ ဖြုတ်ပြီး တပ်ဆင်ပါ။

2. ဆလင်ဒါ liner တပ်ဆင်မှု မှန်ကန်ခြင်း။ဆလင်ဒါကလိုင်ဒါကို ဆလင်ဒါထဲသို့မထည့်မီ၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များနှင့် သံချေးများ၊ ဆလင်ဒါပိတ်ဆို့ထိုင်ခုံအပေါက်၏အပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်းများကို ပခုံးဆီသို့ သေချာစွာဖယ်ရှားသင့်သည်။ဆလင်ဒါလိုင်း၏ အထက်လေယာဉ်နှင့် ဆလင်ဒါဘလောက်၏ အပေါ်ဘက်လေယာဉ်အကြား ကွာခြားချက်နှင့် တူညီသော ဆလင်ဒါခေါင်းအောက်ရှိ ဆလင်ဒါလိုင်းများ၏ အမြင့်ကွာခြားချက်သည် သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ဆလင်ဒါလိုင်နာ၏ ဖိစည်းမှုအတွင်း၊ ဆလင်ဒါလိုင်နာကို အတင်းဖိရန် အထူးကိရိယာများကို အသုံးပြုရမည်။ဆလင်ဒါအပေါက်၏ ဒေသပုံသဏ္ဍာန်ကို ရှောင်ရှားရန် ဆလင်ဒါအပေါက်၏ အပေါ်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို ထိမှန်ရန် တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။

3. ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိမရှိသိရန် ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် ဆလင်ဒါဘလောက်၏ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးခြင်းကို အားကောင်းစေပါ။အလျားလိုက်နှင့် အလျားလိုက် လမ်းကြောင်းများတစ်လျှောက် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးရန် ပေတံနှင့် ခံစားချက်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ယေဘုယျအားဖြင့် ဆလင်ဒါဘလောက်နှင့် ဆလင်ဒါခေါင်းကြား အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်၏ မညီညာမှုသည် 0.10 မီလီမီတာထက် မပိုစေရပါ။မညီညာမှုသည် 100 မီလီမီတာ အရှည်တွင် 0.03 မီလီမီတာထက် မပိုပါ။အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ခုံး သို့မဟုတ် ခုံးအစိတ်အပိုင်းများ မရှိသင့်ပါ။

4. ဆလင်ဒါခေါင်းစွပ်များကို မှန်ကန်စွာဖယ်ရှားပါ။သတ်မှတ်ထားသော sequence, times and torque အရ ဆလင်ဒါခေါင်းတုံးများကို ကြပ်ပါ။

5. ဆလင်ဒါ gasket ၏ရွေးချယ်မှုမှန်ကန်ခြင်း။ရွေးချယ်ထားသော ဆလင်ဒါခေါင်း gasket သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးဖြင့် မူရင်းဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။တပ်ဆင်သည့်အခါတွင် တပ်ဆင်မှုလမ်းကြောင်းကို ဂရုပြုသင့်သည်။အခြေခံနိယာမမှာ ပြုပြင်ရလွယ်ကူသော မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အမာခံအလွှာကို မျက်နှာမူသင့်သည်။အသေးစိတ်အချက်အလက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ဆလင်ဒါခေါင်း gasket တွင် တပ်ဆင်ခြင်းအမှတ်အသားပါရှိပါက တပ်ဆင်မှုအမှတ်အသားအရ ၎င်းကိုတပ်ဆင်ပါ။အမှတ်အသားမရှိပါက ဆလင်ဒါခေါင်းကို သံသွန်းလုပ်ထားပြီး ကောက်ကြောင်းသည် ဆလင်ဒါခေါင်းကို မျက်နှာမူရမည်ဖြစ်သည်။ဆလင်ဒါခေါင်းကို သွန်းအလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောအခါတွင် ဖယောင်းတိုင်သည် ဆလင်ဒါဘလောက်ကို မျက်နှာမူသင့်သည်။ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် ဆလင်ဒါဘလောက်အားလုံးကို သွန်းအလူမီနီယံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောအခါ၊ ဖွတ်သည် စိုစွတ်သောဆလင်ဒါလိုင်း၏ ခုံးအစွန်းကို မျက်နှာမူသင့်သည်။

6. ဆလင်ဒါခေါင်း ကျည်များကို မှန်ကန်စွာ ကြပ်ပါ။ဆလင်ဒါခေါင်းအဖုံးများ တင်းကြပ်ခြင်းသည် ဆလင်ဒါခေါင်း gasket ၏ အလုံပိတ်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်သည်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါခေါင်း gasket ၏တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်ခြင်းမရှိစေဘဲ၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို နည်းပညာဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့်အညီ တင်းကျပ်စွာလုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။

B. သင့်လျော်သောအသုံးပြုမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု

1. (30-50h) အတွင်း လည်ပတ်နေစဉ် နှင့် 200h ခန့် ကြားကာလတွင်၊ အသစ် သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော ဆလင်ဒါခေါင်းတုံးများ၊ အစုံထုတ်လုပ်ခြင်း။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်များကို သတ်မှတ်ထားသော torque အတိုင်း တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပြီး တင်းကျပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချို့သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဂရုပြုရမည်- အမှိုက်၊ ကာဗွန်သိုက်၊ အအေးခံစက်၊ အင်ဂျင်ဆီနှင့် အခြားအပျက်အစီးများနှင့် အရည်များနှင့် ဘော့ပေါက်အတွင်းရှိ အရည်များကို သေချာစွာ သန့်စင်ရပါမည်။လိုအပ်ပါက ဝက်အူချည်ကို တစ်ချက်နှိပ်၍ သန့်စင်ပြီး လေမှုတ်သန့်စင်ရန်အတွက် အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဆလင်ဒါခေါင်းတုံးများကို သေချာစွာဆေးကြောပြီး သေချာစစ်ဆေးပါ။အက်ကွဲကြောင်းများ၊ pitting နှင့် necking များရှိပါက ၎င်းတို့ကို ဖယ်ထုတ်ပြီး အသုံးမပြုနိုင်တော့ဘဲ ဆလင်ဒါခေါင်း bolts များ မတပ်ဆင်မီ၊ thread အပိုင်းနှင့် flange support မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆီအနည်းငယ် လိမ်းပေးသင့်ပါသည်။ .

2. ဆေးထိုးချိန်ကို အချိန်မီစစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။injector ၏ ထိုးဆေးဖိအားသည် သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဆလင်ဒါတစ်ခုစီ၏ ဆေးထိုးဖိအားအမှားသည် 2% ထက်မပိုပါ။လေးလံသောဝန်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အရှိန်မြင့်သောအချိန်များတွင် မကြာခဏ မီးလျှံထွက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ဝန်မဆောင်ဘဲ မကြာခဏ အရှိန်မြှင့်ခြင်းကို တားမြစ်ပါ။

3. ဆလင်ဒါ gasket အသစ်ကို အစားထိုးခြင်းမပြုမီ၊ ဆလင်ဒါ gasket ၏မျက်နှာပြင်သည် အဝိုက်၊ ခုံး၊ ပျက်စီးနေခြင်း၊ စသည်ဖြင့် အရည်အသွေးသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ရှိ၊ မရှိ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် ဆလင်ဒါဘလောက်၏ ညီညာမှုရှိမရှိ၊ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အရင်စစ်ဆေးပါ၊ ထို့နောက်၊ ဆလင်ဒါ gasket၊ ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် ဆလင်ဒါဘလောက်ကို သန့်ရှင်းပြီး တံဆိပ်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို ရှောင်ရှားရန် ၎င်းတို့အား ဖိထားသောလေဖြင့် အခြောက်ခံပါ။

4. ရွေးချယ်ထားသော ဆလင်ဒါခေါင်း gasket သည် လိုအပ်ချက်များ (သတ်မှတ်ချက်၊ မော်ဒယ်) နှင့် ကိုက်ညီပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးရှိသော မူရင်းဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ဖြစ်ရပါမည်။တပ်ဆင်သည့်အခါ အပေါ်နှင့်အောက် တိမ်းညွှတ်သည့် အမှတ်အသားများကို အာရုံစိုက်ပါ၊ တပ်ဆင်မှုအား ပြောင်းပြန်ဖြစ်စေပြီး လူ၏ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။