Środki redukcji hałasu w pomieszczeniu generatora Perkinsa

Przed zmniejszeniem hałasu agregatu prądotwórczego diesla powinniśmy dokładnie poznać źródło hałasu.

1. Analiza źródła hałasu agregatu prądotwórczego diesla

A. Zestaw generatora diesla hałas to złożone źródło dźwięku złożone z wielu źródeł dźwięku.Zgodnie z trybem promieniowania szumu można go podzielić na szum aerodynamiczny, szum promieniowania powierzchniowego i szum elektromagnetyczny.W zależności od przyczyn, hałas promieniowania powierzchniowego silnika wysokoprężnego można podzielić na hałas spalania i hałas mechaniczny.Głównym źródłem hałasu jest hałas aerodynamiczny.

B. Hałas aerodynamiczny jest spowodowany niestabilnym procesem gazu, czyli zaburzeniem gazu i oddziaływaniem gazu z obiektem.Hałas aerodynamiczny wypromieniowywany bezpośrednio do atmosfery, w tym hałas wlotu, hałas wydechu i hałas wentylatora chłodzącego.

C. Trudno jest ściśle odróżnić hałas spalania od hałasu mechanicznego.Ogólnie rzecz biorąc, hałas emitowany przez wahania ciśnienia powstałe w wyniku spalania w cylindrze przez głowicę cylindra, tłok, wał korbowy i korpus silnika nazywany jest hałasem spalania.Hałas generowany przez uderzenie tłoka w tuleję cylindrową oraz mechaniczne wibracje uderzeniowe części ruchomych nazywamy hałasem mechanicznym.Ogólnie rzecz biorąc, hałas spalania silnika Diesla z wtryskiem bezpośrednim jest wyższy niż hałas mechaniczny, podczas gdy hałas mechaniczny silnika Diesla z wtryskiem bezpośrednim jest wyższy niż hałas spalania.Jednak hałas spalania jest wyższy niż hałas mechaniczny przy niskiej prędkości.

E. Szumy elektromagnetyczne są generowane przez szybkie obroty wirnika generatora w polu elektromagnetycznym.

W przypadku agregatu prądotwórczego typu otwartego umieszcza się go w pomieszczeniu.Pomieszczenie generatora będzie wymagało redukcji hałasu.Redukcja hałasu w maszynowni musi zająć się odpowiednio przyczynami hałasu, w tym głównie następującymi metodami:

1. Redukcja hałasu wlotu i wylotu powietrza: kanały wlotu i wylotu powietrza z maszynowni są wykonane odpowiednio w ścianach dźwiękochłonnych, a arkusze tłumiące są osadzone w kanałach wlotu i wylotu powietrza.W kanale znajduje się pewna odległość do buforowania, aby zmniejszyć natężenie promieniowania źródła dźwięku z maszynowni na zewnątrz.

2. Kontrola hałasu mechanicznego: materiały pochłaniające dźwięk i izolacyjne o wysokim współczynniku pochłaniania dźwięku są układane na górnych i otaczających ścianach maszynowni, które służą głównie do wyeliminowania pogłosu w pomieszczeniach i zmniejszenia gęstości energii dźwięku i intensywności odbicia w maszynie Pokój.Aby zapobiec promieniowaniu hałasu na zewnątrz przez bramę, ustaw żelazne drzwi przeciwpożarowe.

3. Kontrola hałasu oddymiania: system oddymiania wyposażony jest w specjalny tłumik wtórny na bazie oryginalnego tłumika pierwotnego, który może zapewnić skuteczną kontrolę hałasu oddymiania urządzenia.Jeżeli długość rury oddymiania przekracza 10 m, średnicę rury należy zwiększyć w celu zmniejszenia przeciwciśnienia spalin agregatu prądotwórczego.Powyższa obróbka może poprawić hałas i ciśnienie wsteczne agregatu prądotwórczego.Dzięki obróbce redukującej hałas, hałas agregatu prądotwórczego w maszynowni może spełnić wymagania użytkowników na zewnątrz.

Redukcja hałasu w pomieszczeniu agregatu prądotwórczego wymaga generalnie wystarczającej ilości miejsca w maszynowni.Jeśli użytkownik nie jest w stanie zapewnić maszynowni wystarczającej powierzchni, efekt redukcji hałasu będzie znacznie mniejszy.Może nie tylko kontrolować hałas, ale także sprawić, że agregat prądotwórczy będzie działał normalnie.Dlatego w maszynowni należy ustawić kanał wlotowy powietrza, kanał wywiewny oraz przestrzeń operacyjną dla personelu.

Sugerujemy, aby po redukcji hałasu, agregat diesla musi działać pod fałszywym obciążeniem, aby skorygować rzeczywistą moc agregatu prądotwórczego (moc silnika olejowego zmniejszy się po redukcji hałasu), aby zmniejszyć i uniknąć wypadków oraz poprawić współczynnik bezpieczeństwa.