Alternatorfoutresolusie en kragopwekkerstel-onderhoudsvlak

26 September 2021

3. Alternator

Eksterne fisiese foute (oorverhitting, vibrasie, abnormale geraas).


Foute Oplossings Redes
Oorverhitting van die laer (die temperatuur van die laerbedekking is hoër as 80 ℃, daar mag of geen abnormale klank wees nie) Verwyder die kogellager Smeer die laer en vervang dit as dit blou word; Swak laer-rotasie (beweeg in die laer-sitplek); Installasie-kanteling (rand wanverhouding tussen laers).
Kragopwekkerbehuising oorverhit (hoër as omgewingstemperatuur 40 ℃) Inlaat- en uitlaatlug van kragopwekker ;Meettoerusting (spanning, stroom);omgewingstemperatuur. Die luginlaat- en uitlaatstelsel is gedeeltelik geblokkeer of warm lug keer terug; Generatorspanning is te hoog (> 105% nominale spanning by volle lading); Generatorstel oorlading.
Oormatige vibrasie Gaan die verbinding en bevestiging van die toerusting na Verbindingsfout;Skokbreker mislukking of los verbinding; 'n As is ongebalanseerd.
Oormatige vibrasie gepaardgaande met abnormale geraas (zoem binne die alternator) Skakel die kragopwekkerstel onmiddellik af;Gaan die installasie van die toerusting na;Geen lasstarteenheid geraas;Is die toon nog teenwoordig. Alternator enkelfase kragtoevoer werking (enkelfase las of lugskakelaar fout of installasie fout); Die geraas dui steeds aan dat die kragopwekker stator kortgesluit is.
Gewelddadige vibrasie kan gepaard gaan met gons en vibrasie Gaan die verbinding en bevestiging van die toerusting na. Verbindingsfout;Skokbreker mislukking of los verbinding; 'n As is ongebalanseerd.


4. Start-up battery


Foute Redes Oplossings
Battery mislukking Elektrolietvlak te laag;Kabeldefek;Los of stukkende band;Batterydefek;Laadreguleerderdefek;Laai alternator defek. Vul gedistilleerde water en ontlaai;Herstel die kabel en herlaai dit; Trek die band styf of vervang die band en herlaai;Vervang die battery en herlaai dit;Vervang die reguleerder en herlaai;Vervang die laai-alternator en herlaai dit.


Alternator Fault Resolution and Generator Set Maintenance Level


5.Inleiding tot onderhoudsvlak van kragopwekkerstel

 

Vlak A instandhouding (daaglikse instandhouding)

1. Gaan die daaglikse verslag van kragopwekkerwerking na.

2. Gaan die olievlak en koelmiddelvlak van die kragopwekker na.

3. Gaan die kragopwekker daagliks na vir skade, lekkasie en of die band los of verslete is.

4. Gaan die lugfilter na, maak die lugfilterkern skoon en vervang dit indien nodig.

5. Dreineer water of sediment uit brandstoftenk en brandstoffilter.

6. Gaan die waterfilter na.

7. Gaan die aansitbattery en batteryvloeistof na, en voeg bykomende vloeistof by indien nodig.

8. Begin die kragopwekker en kyk vir abnormale geraas.

9. Maak die stof van watertenk, verkoeler en verkoelingsnet skoon met lugpistool.

Vlak B onderhoud

1. Herhaal die daaglikse inspeksie van vlak A.

2. Vervang die diesel filter elke 100 tot 250 uur.Alle dieselfilters kan nie skoongemaak word nie, maar kan slegs vervang word.100 tot 250 uur is slegs 'n buigsame tyd en moet vervang word volgens die werklike netheid van diesel.

3. Vervang die kragopwekkerolie en oliefilter elke 200 tot 250 uur.Die enjinolie moet aan API CF-graad of hoër voldoen.

4. Vervang die lugfilter (die eenheid werk vir 300-400 uur).Gee aandag aan die omgewing van die masjienkamer en besluit die tyd om die lugfilter te vervang.Die filter kan met 'n lugpistool skoongemaak word.

5. Vervang die waterfilter en voeg DCA-konsentrasie by.

6. Maak die filterskerm van die krukas asemhalingsklep skoon.

Vlak C Onderhoud

Wanneer die eenheid vir 2000-3000 uur werk, doen asseblief die volgende werk:

Herhaal vlak A en B instandhouding.

1. Verwyder die klepdeksel en maak die olievlek en slyk skoon.

2. Draai alle skroewe (insluitend loopdeel en bevestigingsdeel) vas.

3. Maak die askas, olieslyk, ystervylsels en afsettings skoon met enjin Jieba.

4. Gaan die slytasiegraad van turboaanjaer na, maak die koolstofafsetting skoon en pas dit aan indien nodig.

5. Kontroleer en pas klepspeling aan.

6. Gaan die werkstoestande van PT-pomp en brandstofinspuiter na, verstel die slag van brandstofinspuiter en pas dit aan indien nodig.

7. Kontroleer en pas die styfheid van waaierband en waterpompband aan, en pas of vervang dit indien nodig.Gaan die verkoelingsnet van die boks na en kontroleer die diensprestasie van die termostaat.

Geringe herstelwerk (dws vlak D onderhoud) (3000-4000 uur)

1. Gaan die slytasiegraad van klep en klepsitplek na, en herstel of vervang dit indien nodig.

2. Gaan die P-pomp na, die brandstofinspuiting kwaliteit is goed, en herstel en pas dit aan indien nodig.

3. Kontroleer en pas die wringkrag van verbindingsstang en hegskroewe aan.

4. Kontroleer en pas klepspeling aan.

5. Verstel die brandstofinspuiterslag.

6. Kontroleer en pas die spanning van waaier- en laaierbande aan.

7. Maak die koolstofafsetting op die luginlaattakpyp skoon.

8. Maak tussenverkoelerkern skoon.

9. Maak die hele oliesmeerstelsel skoon.

10. Maak die olieslyk en metaalystervylsels in die tuimelarmkamer en oliepan skoon.

Intermediêre herstel (6000-8000 uur)

1. Insluitend geringe herstel items.

2. Kontroleer silindervoering, suier, suierring, inlaat- en uitlaatklep en ander krukverbindingsstangmeganisme, klepverspreidingsmeganisme en smering kwesbare dele van stelsel en verkoelingstelsel moet vervang word indien nodig.

3. Gaan die brandstoftoevoerstelsel na en verstel die oliepompspuitstuk.

5. Herstel en toets die elektriese bal van die kragopwekker, maak die olie en sediment skoon, en smeer die elektriese kogellager.

Opknapping (9000-15000 uur)

1. Insluitend intermediêre herstel items.

2. Demonteer alle enjins.

3. Vervang die silinderblok, suier, suierring, groot en klein laerdoppe, krukasstootkussing, inlaat- en uitlaatklep en volledige stel enjin

Enjin opknappingspakket;

4. Verstel die oliepomp en brandstofinspuiter, en vervang die pompkern en brandstofinspuitkop.

5. Vervang die aanjaer-opknappingstel en waterpompherstelstel.

6. Maak die verbindingsstang, krukas, enjinliggaam en ander komponente reg, en herstel of vervang dit indien nodig.

Volg ons

WeChat

WeChat

Kontak Ons

Mob.: +86 134 8102 4441

Tel.: +86 771 5805 269

Faks: +86 771 5805 259

E-pos: dingbo@dieselgeneratortech.com

Skype: +86 134 8102 4441

Voeg by: No.2, Gaohuaweg, Zhengxin Wetenskap- en Tegnologiepark, Nanning, Guangxi, China.

Kontak my

Tik jou e-posadres in en ontvang die jongste nuus van ons.

Kopiereg © Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd. Alle regte voorbehou | Werfkaart
Kontak Ons