ഡീസൽ ജനറേറ്റർ റൂമിന്റെ ഡിസൈൻ മാനുവൽ

ഡീസൽ ജനറേറ്റർ റൂമിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ചുവടെയുള്ള ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം :

1.മുറിക്ക് പുറത്ത് ശബ്ദമുണ്ടാക്കാൻ ഡീസൽ ജനറേറ്റർ റൂമിനായി ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ ഉണ്ടാക്കുക.

2.എയർ ഇൻലെറ്റും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റും സന്തുലിതമാണ്, കൂടാതെ വെന്റിലേഷനും താപ വിസർജ്ജന ഫലവും വ്യക്തമാണ്.

3.ശബ്ദ ആഗിരണം ചികിത്സ.മെഷീൻ റൂമിലെ ഗ്രൗണ്ട് ഒഴികെയുള്ള അഞ്ച് ഭിത്തികൾ ശബ്ദ ആഗിരണ ചികിത്സയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കാം.

4.ജെൻസിന് വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷൻ ഉണ്ട്.

5. ലൈറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ന്യായമായും ക്രമീകരിക്കുക.

ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റ് അടിസ്ഥാനം:

ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റ് പ്രവർത്തനം ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം:

1. സഹായ ഉപകരണങ്ങളും മെഷീൻ ലിക്വിഡും (കൂളന്റ്, ഓയിൽ, ഇന്ധനം) ഉൾപ്പെടെ ജനറേറ്റർ സെറ്റിന്റെ എല്ലാ ആർദ്ര ഭാരവും താങ്ങാൻ ഇതിന് കഴിയണം.

2.എഞ്ചിൻ, ജനറേറ്റർ, ഓക്സിലറി ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനം നിലനിർത്തുകയും സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.

3. ചുറ്റുമുള്ള ഘടനകളിൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റ് വൈബ്രേഷന്റെ ആഘാതം ഒറ്റപ്പെടുത്തുക.

ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അടിസ്ഥാനം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അടിസ്ഥാന ഡിസൈൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. ഡീസൽ ജനറേറ്ററിന്റെ ആർദ്ര ഭാരവും ഡൈനാമിക് ലോഡിന്റെ 25% വും താങ്ങാൻ ശക്തിക്ക് കഴിയണം.ജനറേറ്റർ സമാന്തരമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അത് നനഞ്ഞ ഭാരം ഇരട്ടിയാക്കണം.

2.മൊത്തത്തിലുള്ള അളവ് ജനറേറ്റർ സെറ്റിന്റെ അരികിൽ കുറഞ്ഞത് 300 മി.മീ.

3.എഞ്ചിൻ ബേസിന് എഞ്ചിന്റെ നനഞ്ഞ ഭാരം താങ്ങാൻ കഴിയുമ്പോൾ എഞ്ചിൻ അടിത്തറയുടെ ആഴം ആഴത്തേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം.

ജനറേറ്റർ സെറ്റിന്റെ ഭാരം താങ്ങാൻ കഴിയുന്ന അടിത്തറയുടെ ആഴം കണക്കാക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോർമുല ഉപയോഗിക്കാം:

FD=ബേസ് ഡെപ്ത്, യൂണിറ്റ്: എം

W= ജെൻസെറ്റിന്റെ ആകെ ഭാരം, യൂണിറ്റ്: KG

D=കോൺക്രീറ്റിന്റെ സാന്ദ്രത, യൂണിറ്റ്: kg/m3 (2402.8kg/m3)

L=ആധാരത്തിന്റെ നീളം, യൂണിറ്റ്: മീറ്റർ

B=അടിസ്ഥാനത്തിന്റെ വീതി, യൂണിറ്റ്: മീറ്റർ

ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറ ഒരു നിശ്ചിത ക്യൂറിംഗ് കാലയളവ് ഉറപ്പാക്കണം.

മെഷീൻ റൂമിന്റെ നിലം ഒരു ഫ്ലോർ സ്ലാബ് അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഘടന ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടനയുടെ അടിസ്ഥാനം സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്.നിലത്തേക്കാൾ 100mm ~ 200mm ഉയരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറ ഫ്ലോർ സ്ലാബുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം.തറയുമായുള്ള ബന്ധം:

1.ഫ്ലോർ റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് പോലും.

2.എംബെഡഡ് ബാർ വെൽഡിംഗ്.

3.എക്സ്പാൻഷൻ സ്ക്രൂ വെൽഡിംഗ്.

മെഷീൻ റൂം വെന്റിലേഷൻ സിസ്റ്റം:

മെഷീൻ റൂമിന്റെ വെന്റിലേഷൻ പ്രധാനമായും ജനറേറ്റർ സെറ്റിന്റെ താപ വിസർജ്ജനം ഇല്ലാതാക്കാൻ ആവശ്യമായ തണുപ്പിക്കൽ വായു പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ജ്വലനത്തിന് ആവശ്യമായ വായു പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ സുഖസൗകര്യങ്ങളെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ വായുപ്രവാഹവും നിയന്ത്രിക്കണം.

V = വെന്റിലേഷൻ വോളിയം (m3/min)

H = ജനറേറ്ററിൽ നിന്ന് മെഷീൻ റൂമിലേക്ക് (kW), (25 ℃-ൽ, ഇത് സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ പട്ടികയിൽ നിന്ന് കണ്ടെത്താം)

മറ്റ് താപനിലകളിലെ തിരുത്തൽ ഘടകം DCF = -.011* TER +1.3187 (TER = യഥാർത്ഥ മെഷീൻ മുറിയിലെ താപനില °C)

ജ്വലന വായു= ജ്വലന വായു ആവശ്യം(m3/min)

D = വായു സാന്ദ്രത, 1.099 kg/m3 (38℃ 时)

CP = എയർ നിർദ്ദിഷ്ട ചൂട് (0.017 kw*min/kg℃)

ΔT = മെഷീൻ റൂമിന്റെ അനുവദനീയമായ താപനില വർദ്ധനവ് (°C)(ശ്രദ്ധിക്കുക: മെഷീൻ റൂമിന്റെ പരമാവധി താപനില 49°C ആണ്)

F = വെന്റിലേഷൻ റൂട്ടിംഗ് കോഫിഫിഷ്യന്റ് (ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ):

റേഡിയേറ്ററിന്റെയും എഞ്ചിന്റെയും സംയോജിത ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി, മെഷീൻ റൂമിന്റെ വെന്റിലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

V = റേഡിയേറ്റർ ഫാനിന്റെ എയർ ഫ്ലോ + ജ്വലന വായു ആവശ്യം.

കൂളിംഗ് വാട്ടർ ടാങ്കിന്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ എയർ ഫ്ലോയുടെ പിന്നിലെ മർദ്ദം 0.1275kPa കവിയാൻ പാടില്ല.

റേഡിയേറ്റർ എയർ ഗൈഡ് കവറിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം സാധാരണയായി റേഡിയേറ്റർ കോറിനേക്കാൾ 1.5 മടങ്ങ് വലുതാണ്.

എഞ്ചിൻ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം:

എഞ്ചിൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഹീറ്റ് ബാലൻസ്:

40% - ജോലി

30-40% - എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് എയർ

20-40% - തണുപ്പിക്കൽ

6-8%-ഘർഷണവും വികിരണവും

തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം നീക്കം ചെയ്യുന്ന താപം ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്:

1.സിലിണ്ടർ ലൈനർ വാട്ടർ സർക്യൂട്ട്

2.ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ കൂളർ

3.ടർബോചാർജർ ആഫ്റ്റർകൂളർ

പ്രധാന കൂളിംഗ് സർക്യൂട്ട് മോഡ്:

1. പ്രത്യേക കൂളിംഗ് സർക്യൂട്ട് (അതായത് മുകളിൽ പറഞ്ഞ മൂന്ന് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഓരോന്നും ഒരു സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു)

2.ഹൈബ്രിഡ് കൂളിംഗ് സർക്യൂട്ട് (അതായത് മുകളിലെ മൂന്നോ രണ്ടോ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഒരു സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു)

3.എയർ ടു എയർ പോസ്റ്റ് കൂളിംഗ് സർക്യൂട്ട് (അതായത് ടർബോചാർജിംഗിനു ശേഷമുള്ള ചൂടുള്ള വായു ഫാനിന്റെ വായു ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുന്നു)

തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനത്തിന്റെ രൂപം:

1.ഓപ്പൺ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: കൂളിംഗ് ടവർ (ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഇല്ലാതെ), സ്പ്രേ പൂൾ, വലിയ അളവിലുള്ള വെള്ളം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ.(ശുപാശ ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല).

2.ക്ലോസ്ഡ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: കൂളിംഗ് ടവർ (ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഉൾപ്പെടെ) അല്ലെങ്കിൽ ഫാൻ റേഡിയേറ്റർ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, ബാഷ്പീകരണ കൂളർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ.

റേഡിയറുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം:

1. എഞ്ചിൻ ഘടിപ്പിച്ച റേഡിയേറ്റർ.

2. റിമോട്ട് റേഡിയേറ്റർ: വാട്ടർ പമ്പിന്റെ സീൽ കേടാകുന്ന അമിതമായ മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചോർച്ച ഒഴിവാക്കാൻ എഞ്ചിൻ വാട്ടർ പമ്പിനേക്കാൾ 17.4 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ആയിരിക്കരുത്.

ഈ ഉയരം കവിയുമ്പോൾ, ഒരു ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഉപയോഗിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ സർക്കുലേഷൻ സർക്യൂട്ടിൽ ഒരു ട്രാൻസിഷൻ വാട്ടർ ടാങ്ക് (ചൂടുള്ള കിണർ) സ്ഥാപിക്കാം.

ലംബ റിമോട്ട് റേഡിയേറ്റർ: കൂളിംഗ് ഫാൻ തിരശ്ചീനമായി വീശുന്നു.

തിരശ്ചീന റിമോട്ട് റേഡിയറ്റോ r: കൂളിംഗ് ഫാൻ മുകളിലേക്ക് വീശുന്നു (മഴ, മഞ്ഞ്, മഞ്ഞ് എന്നിവ തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക).

ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ : ഷെല്ലും ട്യൂബും പ്ലേറ്റും.

കൂളിംഗ് ടവർ:

തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനത്തിന് കുറഞ്ഞ താപനില ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, പോസ്റ്റ് കൂളിംഗ് സർക്യൂട്ടിന് ചിലപ്പോൾ 54 ℃ അല്ലെങ്കിൽ 32 ℃ ആവശ്യമാണ്), അത് നിർമ്മിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കാം

കൂളിംഗ് ടവർ ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ നദീജലം, തടാകജലം എന്നിവ തണുപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

തുറന്നതും അടച്ചതുമായ കൂളിംഗ് ടവറുകൾ ഉണ്ട്.

ഡിസൈൻ മാനുവലിന്റെ ഭാഗം 1 ന് മുകളിൽ മികച്ച സ്റ്റാൻഡ്ബൈ ജനറേറ്റർ , സമയ പരിമിതമായതിനാൽ, ഞങ്ങൾക്ക് ചില ഭാഗങ്ങൾ മാത്രമേ പങ്കിടാനാകൂ.ഞങ്ങൾ ഭാഗം 2 അടുത്ത ദിവസം പങ്കിടും, ഡീസൽ ജനറേറ്റർ റൂമിനെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ അടുത്ത ലേഖനം പിന്തുടരുക.

ഒരുപക്ഷേ നിങ്ങൾക്കും ഇഷ്ടപ്പെട്ടേക്കാം:

പെർകിൻസ് ജനറേറ്റർ റൂമിലെ ശബ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ