Podręcznik projektowania pomieszczenia generatora diesla

Projekt i instalacja pomieszczenia generatora diesla musi spełniać poniższe wymagania :

1. Wykonaj izolację akustyczną dla pomieszczenia generatora diesla, aby hałas na zewnątrz pomieszczenia spełniał ograniczenia wszelkich specyfikacji.

2. Wlot i wylot powietrza są zrównoważone, a efekt wentylacji i rozpraszania ciepła jest oczywisty.

3. Leczenie pochłaniania dźwięku.Do obróbki dźwiękochłonnej można wykorzystać pięć ścian w maszynowni, z wyjątkiem podłoża.

4.Gense ma izolację wibracji.

5. Rozsądnie skonfiguruj system oświetleniowy.

Fundament agregatu prądotwórczego diesla:

Zestaw generatora diesla funkcja musi spełniać poniższe wymagania:

1. Musi być w stanie utrzymać całą mokrą masę agregatu prądotwórczego, w tym wyposażenie pomocnicze i płyn maszynowy (chłodziwo, olej i paliwo)

2. Utrzymuj i stabilizuj pozycję montażową między silnikiem, generatorem i wyposażeniem pomocniczym.

3.Wyizolować wpływ drgań agregatu prądotwórczego na otaczające konstrukcje.

Jeżeli wymagana jest podstawa betonowa, podstawowe kryteria projektowe są następujące:

1. Siła musi być w stanie utrzymać mokrą masę generatora diesla plus 25% obciążenia dynamicznego.Gdy generator pracuje równolegle, musi wytrzymać dwukrotność mokrego ciężaru.

2. Całkowity wymiar musi wystawać co najmniej 300 mm poza krawędź agregatu prądotwórczego.

3. Głębokość podstawy silnika musi być większa niż głębokość, na której podstawa silnika może wytrzymać mokry ciężar silnika.

Poniższy wzór może być użyty do oszacowania głębokości podstawy, która może unieść ciężar agregatu prądotwórczego:

FD=Głębokość podstawy, jednostka: M

W= masa całkowita agregatu, jednostka: KG

D=Gęstość betonu, jednostka: kg/m3（2402,8kg/m3）

L=długość podstawy, jednostka: metr

B=szerokość podstawy, jednostka: metr

Fundament żelbetowy musi zapewniać pewien okres dojrzewania, zanim sprzęt będzie mógł być na miejscu.

W przypadku, gdy gruntem maszynowni jest płyta stropowa lub konstrukcja betonowa, można przyjąć fundament konstrukcji pokazanej na poniższym rysunku.Fundament betonowy 100mm ~ 200mm wyższy od gruntu należy połączyć z płytą stropową.Połączenie z podłogą:

1. Nawet spawanie ze wzmocnieniem podłogi.

2.Osadzone spawanie prętów.

3. Spawanie śrub rozprężnych.

System wentylacji maszynowni:

Wentylacja maszynowni ma głównie na celu zapewnienie wystarczającej ilości powietrza chłodzącego do odprowadzenia ciepła z agregatu prądotwórczego, a także zapewnienie wystarczającej ilości powietrza do spalania.Jednak przepływ powietrza powinien być również kontrolowany, aby nie wpływać na komfort operatorów.

V = objętość wentylacji (m3/min)

H = Ciepło promieniowania z agregatu prądotwórczego do maszynowni (kW), (przy 25 ℃ można je znaleźć w tabeli parametrów technicznych)

Współczynnik korygujący w innych temperaturach DCF = -0,011* TER +1,3187 (TER = rzeczywista temperatura w maszynowni °C)

Powietrze do spalania = zapotrzebowanie na powietrze do spalania (m3 / min)

D = Gęstość powietrza, 1,099 kg/m3 （38 ℃ 时）

CP = ciepło właściwe powietrza (0,017 kW * min / kg ℃)

ΔT = Dopuszczalny wzrost temperatury w maszynowni (°C) (Uwaga: maksymalna temperatura w maszynowni wynosi 49°C)

F = Współczynnik przebiegu wentylacji (jak pokazano na poniższym rysunku):

W przypadku zintegrowanej instalacji chłodnicy i silnika wymagania dotyczące wentylacji maszynowni są następujące:

V = przepływ powietrza wentylatora chłodnicy + zapotrzebowanie na powietrze do spalania.

Ciśnienie wsteczne przepływu powietrza na wylocie ze zbiornika wody chłodzącej nie może przekraczać 0,1275 kPa.

Powierzchnia osłony prowadnicy powietrza chłodnicy jest zazwyczaj 1,5 raza większa niż powierzchnia rdzenia chłodnicy.

Układ chłodzenia silnika:

Bilans cieplny układu silnika:

40% — praca

30-40% — powietrze wywiewane

20-40% — chłodzenie

6-8% — tarcie i promieniowanie

Ciepło odbierane przez układ chłodzenia pochodzi z następujących trzech elementów:

1. Obwód wody wkładki cylindra

2. Chłodnica oleju smarującego

3. Chłodnica końcowa turbosprężarki

Tryb głównego obiegu chłodzenia:

1. Oddzielny obwód chłodzenia (tj. każdy z powyższych trzech systemów chłodzenia tworzy obwód)

2.Hybrydowy obwód chłodzący (tj. powyższe trzy lub dwa układy tworzą obwód)

3. Obwód dochładzania powietrze-powietrze (tzn. gorące powietrze po turbodoładowaniu jest chłodzone powietrzem wentylatora)

Forma układu chłodzenia:

1. Otwarty system chłodzenia: w tym wieża chłodnicza (bez wymiennika ciepła), basen natryskowy i duża ilość wody.(Niepolecane).

2. Zamknięty układ chłodzenia: w tym wieża chłodnicza (w tym wymiennik ciepła) lub chłodnica wentylatora, wymiennik ciepła, chłodnica wyparna itp.

Klasyfikacja grzejników:

1. Chłodnica zamontowana na silniku.

2. Chłodnica zdalna: nie może być wyższa o 17,4 m od pompy wodnej silnika, aby uniknąć wycieku spowodowanego nadmiernym ciśnieniem, który uszkadza uszczelnienie pompy wodnej.

W przypadku przekroczenia tej wysokości można zastosować wymiennik ciepła lub zainstalować zbiornik wody przejściowej (gorącą studnię) w obiegu cyrkulacji wody.

Pionowa chłodnica zdalna: wentylator chłodzący wydmuchuje poziomo.

Zdalne radio poziome r: wentylator chłodzący wieje w górę (należy uważać, aby nie dopuścić do deszczu, śniegu i mrozu).

Wymienniki ciepła : skorupa i rura oraz płyta.

Wieża chłodnicza:

Gdy system chłodzenia wymaga niższej temperatury (na przykład obwód dochładzania czasami potrzebuje 54 ℃ lub 32 ℃), można rozważyć

Użyj wieży chłodniczej lub użyj wody rzecznej, wody z jeziora do chłodzenia itp.

Istnieją chłodnie kominowe otwarte i zamknięte.

Powyżej części 1 podręcznika projektowania najlepszy generator w trybie gotowości , ze względu na ograniczenia czasowe, możemy udostępnić tylko niektóre części.Część 2 udostępnimy następnego dnia, zapoznaj się z naszym następnym artykułem, aby uzyskać więcej informacji na temat generatora diesla.

Może lubisz też:

Środki redukcji hałasu w pomieszczeniu generatora Perkinsa