Sổ tay thiết kế phòng máy phát điện Diesel

Việc thiết kế và lắp đặt phòng máy phát điện diesel phải đáp ứng các yêu cầu dưới đây :

1. Làm cách âm cho phòng máy phát điện diesel để làm cho tiếng ồn bên ngoài phòng đáp ứng các giới hạn của bất kỳ thông số kỹ thuật nào.

2.Không khí vào và xả cân bằng, hiệu quả thông gió và tản nhiệt là rõ ràng.

3. điều trị hấp thụ âm thanh.Năm bức tường trong phòng máy ngoại trừ mặt đất có thể được sử dụng để xử lý tiêu âm.

4.Gense có cách ly rung động.

5. Cấu hình hợp lý hệ thống chiếu sáng.

Nền tảng đặt máy phát điện diesel:

Bộ máy phát điện diesel chức năng phải đáp ứng các yêu cầu dưới đây:

1. Nó phải có khả năng hỗ trợ tất cả trọng lượng ướt của tổ máy phát điện, bao gồm thiết bị phụ trợ và chất lỏng máy (chất làm mát, dầu và nhiên liệu)

2. Duy trì và ổn định vị trí lắp đặt giữa động cơ, máy phát điện và các thiết bị phụ trợ.

3.Giải quyết tác động của rung động tổ máy phát điện đối với các công trình xung quanh.

Nếu cần có nền bê tông, các tiêu chuẩn thiết kế cơ bản như sau:

1. Độ bền phải có khả năng hỗ trợ trọng lượng ướt của máy phát điện diesel, cộng với 25% tải trọng động.Khi máy phát điện hoạt động song song, nó phải chịu trọng lượng ướt gấp đôi.

2.Kích thước tổng thể phải vượt ra ngoài mép của tổ máy phát điện ít nhất 300mm.

3. Chiều sâu của bệ động cơ phải lớn hơn độ sâu khi bệ động cơ có thể chịu trọng lượng ướt của động cơ.

Công thức sau có thể được sử dụng để ước tính độ sâu của đế có thể chịu trọng lượng của tổ máy phát điện:

FD = Độ sâu nền, đơn vị: M

W = tổng trọng lượng của máy phát điện, đơn vị: KG

D = Khối lượng riêng của bê tông, đơn vị: kg / m3 （2402,8kg / m3）

L = chiều dài của đế, đơn vị: mét

B = chiều rộng của đế, đơn vị: mét

Nền bê tông cốt thép phải đảm bảo thời gian đóng rắn nhất định trước khi đưa thiết bị vào.

Khi mặt bằng của phòng máy là bản sàn hoặc kết cấu bê tông, có thể sử dụng móng của kết cấu thể hiện trong hình dưới đây.Nền bê tông cao hơn mặt đất 100mm ~ 200mm phải được liên kết với tấm sàn.Kết nối với sàn:

1. hàn đều với cốt thép sàn.

2. hàn thanh nhúng.

3. hàn vít mở rộng.

Hệ thống thông gió phòng máy:

Việc thông gió phòng máy chủ yếu là cung cấp đủ không khí làm mát để lấy đi quá trình tản nhiệt của tổ máy phát điện, đồng thời cung cấp đủ không khí cho quá trình đốt cháy.Tuy nhiên, lưu lượng gió cũng cần được kiểm soát để không ảnh hưởng đến sự thoải mái của người vận hành.

V = Thể tích thông gió (m3 / phút)

H = Nhiệt lượng tỏa ra từ tổ máy phát đến phòng máy (kW), (Ở 25 ℃, có thể tìm được từ bảng thông số kỹ thuật)

Hệ số hiệu chỉnh ở các nhiệt độ khác DCF = -.011 * TER +1.3187 (TER = Nhiệt độ phòng máy thực tế ° C)

Khí đốt = Nhu cầu khí đốt (m3 / phút)

D = Mật độ không khí, 1,099 kg / m3 （38 ℃ 时）

CP = Nhiệt riêng của không khí (0,017 kw * phút / kg ℃)

ΔT = Độ tăng nhiệt độ cho phép của phòng máy (° C) (Lưu ý: nhiệt độ tối đa của phòng máy là 49 ° C）

F = Hệ số định tuyến thông gió (như trong hình bên dưới):

Đối với việc lắp đặt tích hợp bộ tản nhiệt và động cơ, các yêu cầu về thông gió của phòng máy như sau:

V = lưu lượng gió của quạt tản nhiệt + nhu cầu khí đốt.

Áp suất ngược của dòng khí tại đầu ra của két nước làm mát không được vượt quá 0,1275kPa.

Diện tích của nắp dẫn khí bộ tản nhiệt thường lớn hơn 1,5 lần so với diện tích của lõi bộ tản nhiệt.

Hệ thống làm mát động cơ:

Cân bằng nhiệt của hệ thống động cơ:

40% —Làm việc

30-40% —không khí thải

20-40% —làm lạnh

6-8% — Ma sát và bức xạ

Nhiệt do hệ thống làm mát lấy đi đến từ ba thành phần sau:

1. mạch nước lót xi lanh

2. làm mát dầu bôi trơn

3. bộ làm mát sau tăng áp

Chế độ mạch làm mát chính:

1.Mạch làm mát riêng biệt (tức là mỗi hệ thống làm mát trong số ba hệ thống làm mát trên tạo thành một mạch)

2. Mạch làm mát kết hợp (tức là ba hoặc hai hệ thống trên tạo thành một mạch)

3. Mạch làm mát khí hậu (tức là không khí nóng sau khi tăng áp được làm mát bằng không khí của quạt)

Hình thức của hệ thống làm mát:

1. Hệ thống làm mát mở: bao gồm tháp giải nhiệt (không có bộ trao đổi nhiệt), bể phun và lượng nước lớn.(không được khuyến khích).

2.Hệ thống làm mát kín: bao gồm tháp giải nhiệt (bao gồm cả bộ trao đổi nhiệt) hoặc quạt tản nhiệt, bộ trao đổi nhiệt, bộ làm mát bay hơi, v.v.

Phân loại bộ tản nhiệt:

1. Bộ tản nhiệt gắn động cơ.

2. Bộ tản nhiệt từ xa: không được cao hơn máy bơm nước động cơ 17,4 m để tránh rò rỉ do áp suất quá cao làm hỏng phớt của máy bơm nước.

Khi vượt quá chiều cao này, có thể sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt hoặc có thể lắp đặt bồn chứa nước chuyển tiếp (giếng nóng) trong mạch tuần hoàn nước.

Tản nhiệt từ xa theo chiều dọc: quạt làm mát thổi ra theo chiều ngang.

Bộ đàm từ xa nằm ngang r: quạt làm mát thổi lên trên (chú ý tránh mưa, tuyết và sương giá).

Bộ trao đổi nhiệt : vỏ và ống và tấm.

Tháp làm mát:

Khi hệ thống làm mát cần nhiệt độ thấp hơn (ví dụ: mạch làm mát sau đôi khi cần 54 ℃ hoặc 32 ℃), nó có thể được coi là

Sử dụng tháp giải nhiệt, hoặc cần sử dụng nước sông, nước hồ để giải nhiệt, v.v.

Có tháp giải nhiệt đóng mở.

Ở trên phần 1 của sổ tay thiết kế của máy phát điện dự phòng tốt nhất , do thời gian có hạn nên chúng tôi chỉ có thể chia sẻ một số phần.Chúng tôi sẽ chia sẻ phần 2 vào ngày hôm sau, mời các bạn theo dõi bài viết tiếp theo của chúng tôi để có thêm thông tin về phòng máy phát điện chạy dầu.

Có thể bạn cũng thích:

Các biện pháp giảm tiếng ồn trong phòng máy phát điện Perkins