Dieselgeneraattorin hiiliharjavian syy-analyysi

22. maaliskuuta 2022

Yleensä joissakin pienissä dieselgeneraattorisarjoissa käytetään myös laturia hiiliharjoilla.Laturi hiiliharjoilla tulee huoltaa ja vaihtaa säännöllisesti.Tänään tämä artikkeli käsittelee pääasiassa hiiliharjan vian analysointia Diesel generaattori .


Hiiliharjan vioittumiseen johtavat tekijät:

Sähkömagneettiset tekijät:

1. Kun loistehoa tai viritysvirtaa säädetään, hiiliharjan kipinä muuttuu selvästi.Kun viritin on kommutoitu, hiiliharja on huonossa kosketuksessa kommutaattoriin ja kosketusresistanssi on liian suuri;

2. Kommutaattorin tai liukurenkaan oksidikalvon epätasainen paksuus aiheuttaa epätasapainoisen hiiliharjan virran jakautumisen;

3. Tai äkillinen kuorman muutos ja äkillinen oikosulku johtavat epänormaaliin jännitteen jakautumiseen kommutaattorien välillä;

4. Yksikön ylikuormitus ja epätasapaino;

5. Hiiliharjojen valinta on kohtuuton, ja hiiliharjojen etäisyys on erilainen;

6. Hiiliharjan laatuongelmat jne.


Mekaaniset tekijät:

1. Kommutaattorin keskikohta ei ole oikea ja roottori on epätasapainossa;

2. Yksikön suuri tärinä;

3. Kommutaattorien välinen eristys työntyy ulos tai kommutaattori työntyy esiin;

4. Hiiliharjan kosketuspinta ei ole kiillotettu tasaisesti tai kommutaattorin pinta on karkea, mikä johtaa huonoon kosketukseen;

5. Kommutaattorin pinta ei ole puhdas;

6. Ilmarako kunkin kommutointinavan alla on erilainen;

7. Hiiliharjaan kohdistuva jousipaine on epätasainen tai koko ei ole sopiva;

8. Hiiliharja on liian löysällä harjanpitimessä ja hyppää, tai liian tiukka, ja hiiliharja on juuttunut harjanpitimeen.Kipinä vähenee, kun yksikön käyntinopeutta pienennetään tai tärinää parannetaan.


Diesel generating set


Kemialliset tekijät: kun yksikkö toimii syövyttävässä kaasussa tai yksikön toimintatilassa on hapenpuute, luonnollisesti muodostunut kuparioksidikalvo kommutaattorin pinnalla, joka koskettaa hiiliharjaa, vaurioituu ja muodostuneen lineaarisen vastuksen kommutaatiota ei enää ole.Oksidikalvon uudelleenmuodostusprosessin aikana kosketuspinnalle kommutaattorin kipinä voimistuu.Kommutaattori (tai liukurengas) on syöpynyt happamasta kaasusta tai rasvasta.Hiiliharja ja kommutaattori ovat saastuneet.


Hiiliharjan huolto

A. Toiminnan tarkastus. Vahvistaa säännöllistä ja epäsäännöllistä laitteiden partiointia.Normaalioloissa henkilökunnan tulee tarkistaa generaattorin hiiliharja kahdesti päivässä (kerran aamulla ja kerran iltapäivällä) ja mitata keräinrenkaan ja hiiliharjan lämpötila infrapunalämpömittarilla.Kesän huippukuormituksen aikana sekä loistehon ja jännitteen vaihteluissa on lämpötilan mittausväliä lyhennettävä ja vaihdettava uusi hiiliharja avaintarkastuksen kohteena.Ehdollisten käyttäjien tulee mitata säännöllisesti keräysrenkaan ja hiiliharjan lämpötila infrapunalämpömittarilla.Kirjaa ylös partiotarkastuslaitteiden toimintaolosuhteet.


B. Korjaa ja vaihda. Tarkista ja hyväksy juuri ostettu hiiliharja.Mittaa hiiliharjan luontainen vastusarvo ja hiiliharjan johdon kosketusvastus.Vastusarvon tulee olla valmistajan ja kansallisten standardien mukainen.Ota tiukasti kiinni hiiliharjojen vaihtoprosessista.Samassa yksikössä käytettävien hiiliharjojen on oltava yhdenmukaisia, eikä niitä saa sekoittaa.Ennen kuin vaihdat hiiliharjan, hio hiiliharja varovasti, jotta sen pinta tulee sileäksi.Harjan pitimessä tulee olla 0,2 - 0,4 mm rako, ja harja voi liikkua vapaasti ylös ja alas harjanpitimessä.Harjatelineen alareunan ja kommutaattorin työpinnan välinen etäisyys on 2-3mm.Jos etäisyys on liian pieni, se törmää kommutaattorin pintaan ja on helppo vahingoittaa.Jos etäisyys on liian suuri, sähköharja on helppo hypätä ja tuottaa kipinöitä.Pyri tekemään hiiliharjan kosketuspinta yli 80 % hiiliharjan poikkileikkauksesta.Vaihda usein, mutta hiiliharjoja ei pidä vaihtaa liian monta kertaa.Kerralla vaihdettavien hiiliharjojen määrä ei saa ylittää 10 % yksittäisten napojen kokonaismäärästä.Hiiliharja, jonka yläosa on 3 mm alempana kuin harjanpitimen yläosa, on vaihdettava mahdollisimman pian.Joka kerta kun hiiliharja vaihdetaan, on käytettävä saman mallin hiiliharjaa, mutta kiinnitä huomiota hiiliharjan säästämiseen ja täysimääräiseen hyödyntämiseen.Hiiliharja vaihdon jälkeen on mitattava DC-satulamittarilla ja lämpötilatesti infrapunalämpömittarilla, jotta yksittäiset hiiliharjat eivät ylikuumene ylivirrasta.Selkeissä laiteongelmissa, kuten liukurenkaan tai kommutaattorin kommutaattorin ulkoneminen ja painautuminen, on käytettävä mahdollisuutta yksikön huoltoon kiinnittämiseen, sorvaukseen ja hiontaan.Vahvista huollon laatua ja toiminnan valvontaa, jotta turbiiniöljyä ei pääse vuotamaan keräinrenkaaseen yksikön käytön aikana huonon huollon laadun tai virheellisen toiminnansäädön vuoksi, ja lisää hiiliharjan ja keräinrenkaan välistä kosketusvastusta.Harjan pidike ja harjan pidike on säädettävä huolellisesti laitteen suuren ja pienen huollon aikana.Harjanpidintä asetettaessa ja asennettaessa tulee kulman ja geometrisen asennon olla alkuperäisessä tilassa ja hiiliharjan sisään- ja ulosliukureunan tulee olla samansuuntaiset kommutaattorin kanssa.


C. Rutiinihuolto. Puhdista säännöllisesti ja pidä hiiliharjan ja kommutaattorin liukurenkaan sileä pinta puhtaana.Tuulisella säällä se on puhdistettava ajoissa.Säädä jousen painetta usein.Hiiliharjan jousen paineen tulee olla voimassa olevien määräysten mukainen generaattorin valmistaja jotta hiiliharja kestää tasaista painetta.Estä yksittäisten hiiliharjojen ylikuumeneminen tai kipinöitä ja harjapunokset palamasta.Hiiliharjojen toimintahäiriöt on korjattava ajoissa, jotta vältetään noidankehä ja vaarannetaan laitteen normaali toiminta.Samassa yksikössä käytettävien hiiliharjojen on oltava yhdenmukaisia, eikä niitä saa sekoittaa.Huoltohenkilöstön tulee olla erityisen varovainen tarkastuksen ja huollon aikana.Hiuspunos on asetettava hatuun ja hihansuut on kiinnitettävä, jotta vaatteet ja pyyhkeet eivät jää roikkumaan koneeseen.Työskennellessäsi seiso eristetyynyllä äläkä kosketa kahta napaa tai yhtä napaa ja maadoitusosaa samanaikaisesti, äläkä kaksi ihmistä työskentele samanaikaisesti.Teknikkolla tulee olla kokemusta moottorin liukurenkaan säätämisestä ja puhdistamisesta.

Seuraa meitä

WeChat

WeChat

Ota meihin yhteyttä

Mob.: +86 134 8102 4441

Puh.: +86 771 5805 269

Faksi: +86 771 5805 259

Sähköposti: dingbo@dieselgeneratortech.com

Skype: +86 134 8102 4441

Lisäys: No.2, Gaohua Road, Zhengxin Science and Technology Park, Nanning, Guangxi, Kiina.

Ota yhteyttä

Kirjoita sähköpostiosoitteesi ja saat viimeisimmät uutiset meiltä.

Copyright © Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään | Sivustokartta
Ota meihin yhteyttä