ഡീസൽ ജനറേറ്ററിന്റെ കാർബൺ ബ്രഷ് പരാജയത്തിന്റെ വിശകലനം

സാധാരണയായി, ചില ചെറിയ ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റുകൾ കാർബൺ ബ്രഷുകളുള്ള ആൾട്ടർനേറ്ററും ഉപയോഗിക്കുന്നു.കാർബൺ ബ്രഷുകളുള്ള ആൾട്ടർനേറ്റർ പതിവായി പരിപാലിക്കുകയും മാറ്റുകയും വേണം.ഇന്ന് ഈ ലേഖനം പ്രധാനമായും കാർബൺ ബ്രഷ് പരാജയത്തിന്റെ വിശകലനത്തെക്കുറിച്ചാണ് ഡീസൽ ജനറേറ്റർ .

കാർബൺ ബ്രഷ് പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ:

വൈദ്യുതകാന്തിക ഘടകങ്ങൾ:

1. റിയാക്ടീവ് പവർ അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സിറ്റേഷൻ കറന്റ് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, കാർബൺ ബ്രഷിന്റെ സ്പാർക്ക് വ്യക്തമായി മാറുന്നു.എക്സൈറ്റർ കമ്മ്യൂട്ടേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കാർബൺ ബ്രഷ് കമ്മ്യൂട്ടേറ്ററുമായി മോശം സമ്പർക്കത്തിലാണ്, കൂടാതെ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം വളരെ വലുതാണ്;

2. കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ സ്ലിപ്പ് റിംഗിന്റെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ അസമമായ കനം കാർബൺ ബ്രഷ് കറന്റിന്റെ അസന്തുലിതമായ വിതരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു;

3. അല്ലെങ്കിൽ പെട്ടെന്നുള്ള ലോഡ് മാറ്റവും പെട്ടെന്നുള്ള ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടും കമ്മ്യൂട്ടറുകൾ തമ്മിലുള്ള അസാധാരണ വോൾട്ടേജ് വിതരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു;

4. യൂണിറ്റ് ഓവർലോഡും അസന്തുലിതാവസ്ഥയും;

5. കാർബൺ ബ്രഷുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് യുക്തിരഹിതമാണ്, കാർബൺ ബ്രഷുകളുടെ അകലം വ്യത്യസ്തമാണ്;

6. കാർബൺ ബ്രഷ് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ മുതലായവ.

മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ:

1. കമ്മ്യൂട്ടേറ്ററിന്റെ മധ്യഭാഗം ശരിയല്ല, റോട്ടർ അസന്തുലിതമാണ്;

2. യൂണിറ്റിന്റെ വലിയ വൈബ്രേഷൻ;

3. കമ്മ്യൂട്ടേറ്ററുകൾ തമ്മിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു;

4. കാർബൺ ബ്രഷിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം സുഗമമായി മിനുക്കിയിട്ടില്ല, അല്ലെങ്കിൽ കമ്മ്യൂട്ടേറ്ററിന്റെ ഉപരിതലം പരുക്കനായതിനാൽ മോശം സമ്പർക്കം ഉണ്ടാകുന്നു;

5. കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ ഉപരിതലം ശുദ്ധമല്ല;

6. ഓരോ കമ്മ്യൂട്ടേഷൻ പോളിനു കീഴിലുള്ള വായു വിടവ് വ്യത്യസ്തമാണ്;

7. കാർബൺ ബ്രഷിലെ സ്പ്രിംഗ് മർദ്ദം അസമമാണ് അല്ലെങ്കിൽ വലുപ്പം അനുചിതമാണ്;

8. കാർബൺ ബ്രഷ് ബ്രഷ് ഹോൾഡറിൽ വളരെ അയഞ്ഞതും ചാടുന്നതും അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ഇറുകിയതും കാർബൺ ബ്രഷ് ബ്രഷ് ഹോൾഡറിൽ കുടുങ്ങിയതുമാണ്.യൂണിറ്റിന്റെ റണ്ണിംഗ് സ്പീഡ് കുറയുകയോ വൈബ്രേഷൻ മെച്ചപ്പെടുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ സ്പാർക്ക് കുറയും.

രാസ ഘടകങ്ങൾ: യൂണിറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ യൂണിറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന സ്ഥലത്ത് ഓക്സിജന്റെ അഭാവം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, കാർബൺ ബ്രഷുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന കമ്മ്യൂട്ടേറ്ററിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്വാഭാവികമായി രൂപംകൊണ്ട കോപ്പർ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം കേടാകുന്നു, കൂടാതെ രൂപപ്പെട്ട ലീനിയർ റെസിസ്റ്റൻസിന്റെ കമ്മ്യൂട്ടേഷൻ ഇപ്പോൾ നിലവിലില്ല.കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ വീണ്ടും ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ സ്പാർക്ക് തീവ്രമാക്കുന്നു.കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ (അല്ലെങ്കിൽ സ്ലിപ്പ് റിംഗ്) ആസിഡ് വാതകമോ ഗ്രീസോ ഉപയോഗിച്ച് നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.കാർബൺ ബ്രഷും കമ്മ്യൂട്ടേറ്ററും മലിനമായിരിക്കുന്നു.

കാർബൺ ബ്രഷിന്റെ പരിപാലനം

എ. ഓപ്പറേഷൻ പരിശോധന. പതിവും ക്രമരഹിതവുമായ ഉപകരണ പട്രോളിംഗ് പരിശോധന ശക്തിപ്പെടുത്തുക.സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ജീവനക്കാർ ജനറേറ്റർ കാർബൺ ബ്രഷ് ദിവസത്തിൽ രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കണം (രാവിലെ ഒരിക്കൽ, ഉച്ചതിരിഞ്ഞ് ഒരിക്കൽ), കൂടാതെ ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് കളക്ടർ റിംഗിന്റെയും കാർബൺ ബ്രഷിന്റെയും താപനില അളക്കുക.വേനൽക്കാലത്ത് പീക്ക് ലോഡിന്റെ സമയത്തും റിയാക്ടീവ് പവറും വോൾട്ടേജും വലിയ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, താപനില അളക്കൽ ഇടവേള കുറയ്ക്കുകയും പുതിയ കാർബൺ ബ്രഷ് കീ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യും.സോപാധിക ഉപയോക്താക്കൾ ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് കളക്ടർ റിംഗിന്റെയും കാർബൺ ബ്രഷിന്റെയും താപനില പതിവായി അളക്കണം.പട്രോളിംഗ് പരിശോധന ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക.

ബി. നന്നാക്കി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. പുതുതായി വാങ്ങിയ കാർബൺ ബ്രഷ് പരിശോധിച്ച് സ്വീകരിക്കുക.കാർബൺ ബ്രഷിന്റെ അന്തർലീനമായ പ്രതിരോധ മൂല്യവും കാർബൺ ബ്രഷ് ലീഡിന്റെ സമ്പർക്ക പ്രതിരോധവും അളക്കുക.പ്രതിരോധ മൂല്യം നിർമ്മാതാവിനും ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം.കാർബൺ ബ്രഷുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രക്രിയ കർശനമായി മനസ്സിലാക്കുക.ഒരേ യൂണിറ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാർബൺ ബ്രഷുകൾ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം, അവ മിശ്രണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.കാർബൺ ബ്രഷ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, അതിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാക്കാൻ കാർബൺ ബ്രഷ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പൊടിക്കുക.ബ്രഷ് ഹോൾഡറിൽ 0.2 - 0.4 മില്ലിമീറ്റർ വിടവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ബ്രഷ് ഹോൾഡറിൽ സ്വതന്ത്രമായി മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങാൻ കഴിയും.ബ്രഷ് ഹോൾഡറിന്റെ താഴത്തെ അറ്റവും കമ്മ്യൂട്ടേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം 2-3 മിമി ആണ്.ദൂരം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ ഉപരിതലവുമായി കൂട്ടിയിടിക്കുകയും കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ എളുപ്പവുമാണ്.ദൂരം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രിക് ബ്രഷ് ചാടാനും തീപ്പൊരി ഉണ്ടാക്കാനും എളുപ്പമാണ്.കാർബൺ ബ്രഷിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം കാർബൺ ബ്രഷിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ 80% ത്തിൽ കൂടുതലായി നിർമ്മിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, എന്നാൽ കാർബൺ ബ്രഷുകൾ പലതവണ മാറ്റാൻ പാടില്ല.ഒരു സമയം മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച കാർബൺ ബ്രഷുകളുടെ എണ്ണം ഒറ്റ ധ്രുവങ്ങളുടെ ആകെ എണ്ണത്തിന്റെ 10% കവിയാൻ പാടില്ല.ബ്രഷ് ഹോൾഡറിന്റെ മുകൾഭാഗത്തേക്കാൾ 3 മില്ലിമീറ്റർ താഴെയുള്ള കാർബൺ ബ്രഷ് എത്രയും വേഗം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും.ഓരോ തവണയും കാർബൺ ബ്രഷ് മാറ്റുമ്പോൾ, അതേ മോഡലിന്റെ കാർബൺ ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കണം, എന്നാൽ കാർബൺ ബ്രഷ് സംരക്ഷിക്കാനും പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗിക്കാനും ശ്രദ്ധിക്കുക.മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള കാർബൺ ബ്രഷ് ഡിസി കാലിപ്പർ മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കണം, കൂടാതെ അമിത കറന്റ് കാരണം വ്യക്തിഗത കാർബൺ ബ്രഷുകൾ അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയാൻ ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് താപനില പരിശോധന നടത്തണം.സ്ലിപ്പ് റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ കമ്മ്യൂട്ടേറ്ററിന്റെ പ്രോട്രഷൻ, ഡിപ്രഷൻ തുടങ്ങിയ വ്യക്തമായ ഉപകരണ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക്, യൂണിറ്റ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ അവസരം ഫാസ്റ്റണിംഗിനും തിരിയുന്നതിനും പൊടിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കും.മോശം അറ്റകുറ്റപ്പണി ഗുണനിലവാരം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ പ്രവർത്തന ക്രമീകരണം കാരണം യൂണിറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് കളക്ടർ റിംഗിലേക്ക് ടർബൈൻ ഓയിൽ ചോർച്ച ഒഴിവാക്കുന്നതിന് അറ്റകുറ്റപ്പണി ഗുണനിലവാരവും പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണവും ശക്തിപ്പെടുത്തുക, കാർബൺ ബ്രഷും കളക്ടർ റിംഗും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.യൂണിറ്റിന്റെ ചെറുതും വലുതുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോൾ ബ്രഷ് ഹോൾഡറും ബ്രഷ് ഹോൾഡറും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്രമീകരിക്കണം.ബ്രഷ് ഹോൾഡർ തിരികെ വയ്ക്കുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ആംഗിളും ജ്യാമിതീയ സ്ഥാനവും യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ കാർബൺ ബ്രഷിന്റെ അരികിലെ സ്ലൈഡിംഗും സ്ലൈഡിംഗ് ഔട്ട് എഡ്ജും കമ്മ്യൂട്ടേറ്ററിന് സമാന്തരമായിരിക്കണം.

C. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ. ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കുക, കാർബൺ ബ്രഷിന്റെയും കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ സ്ലിപ്പ് റിംഗിന്റെയും മിനുസമാർന്ന പ്രതലം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക.കാറ്റുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കണം.സ്പ്രിംഗ് മർദ്ദം ഇടയ്ക്കിടെ ക്രമീകരിക്കുക.കാർബൺ ബ്രഷ് സ്പ്രിംഗിന്റെ മർദ്ദം നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കണം ജനറേറ്റർ നിർമ്മാതാവ് കാർബൺ ബ്രഷ് ഏകീകൃത മർദ്ദം വഹിക്കാൻ.വ്യക്തിഗത കാർബൺ ബ്രഷുകൾ അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിൽ നിന്നും തീപ്പൊരികളിൽ നിന്നും തടയുക, കൂടാതെ ബ്രഷ് ബ്രെയ്ഡുകൾ കത്തുന്നതിൽ നിന്നും തടയുക.കാർബൺ ബ്രഷുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ വിഷ ചക്രം ഒഴിവാക്കാനും യൂണിറ്റിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ അപകടപ്പെടുത്താനും സമയബന്ധിതമായി ഇല്ലാതാക്കണം.ഒരേ യൂണിറ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാർബൺ ബ്രഷുകൾ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം, അവ മിശ്രണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.പരിശോധനയിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉദ്യോഗസ്ഥർ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കണം.ഹെയർ ബ്രെയ്ഡ് തൊപ്പിയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും വസ്ത്രങ്ങളും തുടയ്ക്കുന്നതിനുള്ള സാമഗ്രികളും യന്ത്രത്തിൽ തൂക്കിയിടുന്നത് തടയാൻ കഫുകൾ ഉറപ്പിക്കുകയും വേണം.ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാഡിൽ നിൽക്കുക, ഒരേ സമയം രണ്ട് തൂണുകളുമായോ ഒരു പോളയുമായോ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഭാഗവുമായോ ബന്ധപ്പെടരുത്, രണ്ട് ആളുകൾ ഒരേ സമയം ജോലി ചെയ്യരുത്.മോട്ടോറിന്റെ സ്ലിപ്പ് റിംഗ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിലും വൃത്തിയാക്കുന്നതിലും ടെക്നീഷ്യൻ പരിചയസമ്പന്നനായിരിക്കണം.