የቮልቮ ዲሴል ጄኔሬተር የነዳጅ ማደያ ቫልቭ መላ መፈለግ

በፕሮጀክቱ ግንባታ ውስጥ የቮልቮ ጄነሬተር ስብስብ የነዳጅ ማደያ ቫልቭ በዋናነት የኃይል አቅርቦቱ በሚቆምበት ጊዜ ከፍተኛ ግፊት ያለው የዘይት ቧንቧን ከጉድጓዱ የላይኛው ጫፍ ላይ ካለው ክፍተት ለመለየት ነው. የግፊት ዘይት ቧንቧ ወደ ጄነሬተር የነዳጅ ማስገቢያ ፓምፕ ውስጥ ከሚፈስስ.ዘይት ሶኬት ቫልቭ ከተጋጠሙትም ክፍሎች ተጋላጭ ክፍሎች ጥገና ያለውን ትንተና, Dingbo ኃይል አስተዋውቋል ነው!

1. በቀላሉ የሚለበሱ ክፍሎች የዘይት መውጫ ቫልቭ ጥንድ የቮልቮ ጀነሬተር ስብስብ በፕሮጀክት ግንባታ ውስጥ

A. በቀላሉ የሚለብሱ የቫልቭ መቀመጫ ክፍሎች: በሁለት ቦታዎች: የማተሚያ ሾጣጣ እና የመመሪያው ቀዳዳ.

ለ. በቀላሉ የሚለበሱ የማጣመጃ ክፍሎች ክፍሎች፡- ኮንስን የማተም፣ የቀለበት ቀበቶን የሚቀንስ ግፊት እና የመውጣት መመሪያ።ከነሱ መካከል, የማተም ኮን እና የግፊት መቀነሻ ቀለበት ቀበቶ በቀላሉ ይለብሳሉ.

2. የዘይት መውጫ ክፍል የመልክ ፍተሻ ዕቃዎች እና የማተም ዘዴዎች የሚከተሉት ናቸው ።

ሀ. የማተሚያው ሾጣጣ ከመልበስ ምልክቶች፣ ከብረት ልጣጭ እና ከርዝመታዊ ጭረቶች የጸዳ መሆን አለበት።

ለ. በፕሮጀክቱ ግንባታ ወቅት የቮልቮ ጀነሬተር ስብስብ የነዳጅ ማደያ ቫልቭ እና የቫልቭ መቀመጫ ኮን ዝገት መሆን የለበትም.

ሐ. የዘይት መውጫ ግፊት የሚቀነሰው የቀለበት ቀበቶ ከመልበስ ምልክቶች የጸዳ መሆን አለበት።

3. በምህንድስና ግንባታ ውስጥ የቮልቮ የጄነሬተር ክፍል መጋጠሚያ ክፍሎችን በማንሸራተት የመፈተሽ እና የመጠገን ዘዴዎች

A. ተንሸራታች የሙከራ ዘዴ: የፀዳውን ማያያዣ በአቀባዊ ያስቀምጡ, ከዚያም ሙሉውን የዘይቱን ስፋት 1/2 በቋሚ አቀማመጥ ያውጡ እና በማንኛውም ማዕዘን ላይ ከተሽከረከሩ በኋላ የዘይቱን ቫልቭ ይፍቱ.በራሱ ጥራት ላይ በመተማመን በነፃነት ወደ ንባብ መቀመጫው ላይ መንሸራተት ከቻለ ብቁ ነው;በማንሸራተት ሂደት ውስጥ እገዳው ከተከሰተ, እንደ ብቁ እንዳልሆነ ይቆጠራል.

ለ - የጥገና ዘዴ: ከተጋጠሙትም ሾጣጣ ላዩን መታተም ደካማ ይሆናል በኋላ, መፍጫ ላይ መጨናነቅ, ማኅተም ሾጣጣ ወለል ላይ አንድ ቀጭን ንብርብር መፍጨት ንብርብር ተግባራዊ, በእጅ ማንበብ መቀመጫ ይያዙ እና ዘይት ሶኬት ቫልቭ ቅርብ. , እና ከዚያ ለመፍጨት መፍጫውን ይጀምሩ.መፍጫ በማይኖርበት ጊዜ የሚንቀሳቀስ ዘዴው ለመፍጨት ሊያገለግል ይችላል።

4. በማጣመጃ ክፍሎች ማልበስ ምክንያት የሚከሰት ተጽእኖ

የግፊት ቅነሳ ቀለበት መልበስ በእሱ እና በንባብ መቀመጫው ቀዳዳ መካከል ያለው ተስማሚ ክፍተት እንዲጨምር ይመራል ፣ ስለሆነም በዘይት አቅርቦት ሂደት ውስጥ ያለው የነዳጅ ቫልቭ ማንሳት በተመሳሳይ ሁኔታ ይቀንሳል ፣ የግፊት ቅነሳው ተፅእኖ በአንጻራዊ ሁኔታ ይቀንሳል ፣ እና የነዳጅ ማስወጫ ፓምፑ ዘይት በሚሰጥበት ጊዜ ዘይት እና ከፍተኛ ግፊት ያለው ዘይት ማቅረብ ያቆማል

በቧንቧው ውስጥ የሚቀረው የናፍጣ ግፊት ይጨምራል, እና የነዳጅ ዘይት አቅርቦት ይጨምራል.የናፍታ ሞተር በሚሰራበት ጊዜ እንደ ያልተረጋጋ ፍጥነት፣ በቂ ያልሆነ ሃይል እና የነዳጅ ፍጆታ መጨመር ያሉ ጥፋቶች ይኖራሉ።

በፕሮጀክት ግንባታ ውስጥ የቮልቮ ጄነሬተር ስብስብ የነዳጅ ማደያ ቫልቭ ማገጣጠሚያ የማተም አፈፃፀም የማሸግ ሾጣጣ ከለበሰ በኋላ ይበላሻል.መቼ የነዳጅ ማስገቢያ ፓምፕ ከፍተኛ ግፊት ባለው የነዳጅ ቱቦ ውስጥ የተወሰነ ናፍጣ ወደ ቧንቧው እጅጌው እንዲፈስ ያደርጋል፣ ይህም ከፍተኛ ግፊት ያለው ናፍጣ ዘይት ማቅረብ ሲያቆም የዘይት ግፊትን ይቀንሳል።የነዳጅ ማስወጫ ፓምፑ ለሁለተኛ ጊዜ ነዳጅ ሲያስገባ የናፍጣ ዘይት ከዝቅተኛው የዘይት ግፊት ወደ መርፌ ግፊት የሚጨምርበት ጊዜ በዚሁ መጠን ይጨምራል ስለዚህ የመርፌ ጊዜው ወደ ኋላ ቀርቷል እና የነዳጅ አቅርቦቱ በዚሁ መሰረት ይቀንሳል።