A 640 kW-os Perkins Genset nagyjavítási karbantartása

A dízel generátor készlet nagyjavítási karbantartása 9000-15000 óra összesített használati idő után elvégezhető.A konkrét műveletek a következők:

1. Generátorkészlet belső égésű motorjának nagyjavítása.

A belső égésű motor nagyjavítása helyreállító javítás.A fő cél a belső égésű motor teljesítményének, gazdaságosságának és rögzítési teljesítményének helyreállítása a belső égésű motor jó állapotának biztosítása érdekében, a hosszú élettartam során.

Tartalom a nagyjavítási karbantartás .

-Főtengelyek, hajtórudak, hengerbetétek, szelepülések, szelepvezetők javítása vagy cseréje;

- Excentrikus csapágyak javítása;

- Cserélje ki a dugattyúpár, a szállítószeleppár és a tűszeleppár három precíziós alkatrészét;-Olajcsövek, illesztések javítása, hegesztése;

- Javítsa meg és cserélje ki a vízszivattyúkat, fordulatszám-szabályozót, távolítsa el a vízköpenyt;

- Ellenőrizze, javítsa és állítsa be a vezetékeket, a műszereket, a töltőgenerátort és az indítómotort az áramellátó rendszerben;

- Telepítse, figyelje, tesztelje, állítsa be az egyes rendszereket és terhelési tesztet.

A belső égésű motor nagyjavítása során általában a meghatározott munkaidő és műszaki feltételek alapján kell meghatározni.A különböző típusú belső égésű motorok nagyjavítási ideje eltérő, és ez az idő nem statikus.Például a belső égésű motor helytelen használata és karbantartása vagy rossz működési feltételei miatt (poros, gyakran túlterhelés alatt működő stb.) előfordulhat, hogy nem éri el újra a munkaidőt.Számlálás előtt már nem használható.Ezért a belső égésű motor nagyjavításának meghatározásakor a munkaórák számán kívül a következő nagyjavítási megítélési feltételeket is figyelembe kell venni:

-A belső égésű motor gyenge (terhelés után a fordulatszám erősen leesik, és a hang hirtelen megváltozik), a kipufogó fekete füstöt bocsát ki.

- Normál hőmérsékleten nehéz beindítani a belső égésű motort.A főtengely csapágya, a hajtórúd csapágya és a dugattyúcsap hevítés után kopogó hangot ad.

-Ha a belső égésű motor hőmérséklete normális, a hengernyomás nem érheti el a normál nyomás 70%-át.

-A belső égésű motorok üzemanyag- és olajfogyasztása jelentősen megnőtt.

-A henger gömbölyűsége és kúpossága, a dugattyú és a henger közötti hézag, a főtengelycsap és a hajtórúdcsap gömbölyűsége meghaladja a megadott határértéket.

A belső égésű motor nagyjavítása során a fő részeit meg kell javítani.Az egész gépet szét kell szerelni összeállításra és részekre, és el kell végezni az ellenőrzést és az osztályozást.A javítási műszaki feltételeknek megfelelően alaposan meg kell vizsgálni, javítani, telepíteni és tesztelni.

2. Nagyjavítási folyamat generátorkészlet .

A szinkrongenerátorok nagyjavítási ideje általában 2-4 év.A nagyjavítás főbb tartalma a következő:

(1) Szerelje szét a fő testet, és vegye ki a forgórészt.

- Szétszerelés előtt jelölje meg a csavarokat, csapokat, tömítéseket, kábelvégeket stb.A kábelfej szétszerelése után tiszta ronggyal kell becsomagolni, a rotort pedig semleges vazelinnel körbe kell körözni, majd zöld papírral becsomagolni.

-A végburkolat eltávolítása után gondosan ellenőrizze a forgórész és az állórész közötti hézagot, és mérje meg a felső, alsó, bal és jobb 4 hézagpontot.

-A forgórész eltávolításakor ügyeljen arra, hogy a forgórész ne ütközzön vagy dörzsölje az állórészt.A rotor eltávolítása után szilárd keményfa szőnyegre kell helyezni.

(2) Javítsa meg az állórészt.

- Ellenőrizze az alapot és a héjat, és tisztítsa meg őket, és jó festéket igényel.

- Vizsgálja meg az állórész magját, a tekercseket és a keret belsejét, és távolítsa el a port, zsírt és törmeléket.A tekercseken lévő szennyeződéseket csak fa vagy műanyag lapáttal lehet eltávolítani és tiszta ruhával törölni, ügyelve arra, hogy a szigetelés ne sérüljön meg.

-Ellenőrizze, hogy az állórész héja és az intim kapcsolat szoros-e, nincs-e repedés a hegesztési helyen.

-Ellenőrizze az állórész és alkatrészeinek épségét és pótolja a hiányzó részeket.

-A háromfázisú tekercs szigetelési ellenállásának mérésére használjunk 1000-2500V-os meggert.Ha az ellenállási érték nem minősíthető, meg kell találni az okot, és megfelelő kezelést kell végezni.

-Ellenőrizze a fej és a kábel csatlakozásának a generátor által okozott tömítettségét.

- Vizsgálja meg és javítsa meg a végsapkákat, a betekintő ablakokat, az állórészház filcbetéteit és az egyéb ízületi tömítéseket

(3)Ellenőrizze a rotort.

- Használjon 500 V-os meggert a rotor tekercselés szigetelési ellenállásának mérésére, ha az ellenállás nem minősített.Az okot meg kell találni és kezelni kell.

-Ellenőrizze, hogy nincsenek-e elszíneződés és rozsdafoltok a generátor forgórészének felületén.Ha igen, az azt jelenti, hogy helyi túlmelegedés van a vasmagon, az előlapon vagy a védőgyűrűn, és ennek okát ki kell deríteni és kezelni kell.Ha nem küszöbölhető ki, korlátozni kell a generátor kimeneti teljesítményét.

-Ellenőrizze a kiegyensúlyozó blokkot a forgórészen, szilárdan rögzítve kell lennie, nem szabad növelni, csökkenteni vagy változtatni, és a kiegyensúlyozó csavart erősen rögzíteni kell.

- Ellenőrizze a ventilátort, és távolítsa el a port és a zsírt.A ventilátorlapátok nem lehetnek meglazulva vagy eltörtek, és a rögzítőcsavarokat meg kell húzni.

A generátorkészlet karbantartása és nagyjavítása után ellenőrizze, hogy az elektromos csatlakozások és a generátor mechanikus beszerelése megfelelőek és szilárdak-e, és száraz sűrített levegővel fújja ki a generátor minden részét.Végül a normál indítási és működési követelményeknek megfelelően az üresjárati és terhelési teszteket elvégzik annak megállapítására, hogy sértetlen-e.

A Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd. a dízel generátorkészlet gyártója, akinek saját gyára van Nanning Kínában.Ha felkeltette érdeklődését a 25kva-3125kva generátor, vegye fel velünk a kapcsolatot a dingbo@dieselgeneratortech.com e-mail címen, együttműködünk Önnel.