วิธีบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไฟฟ้า Perkins Genset 640KW

ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลสามารถบำรุงรักษายกเครื่องได้หลังจากเวลาใช้งานสะสม 9000-15000 ชั่วโมงการดำเนินการเฉพาะมีดังนี้:

1. ยกเครื่องเครื่องยนต์สันดาปภายในชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

การยกเครื่องเครื่องยนต์สันดาปภายในเป็นการซ่อมแซมบูรณะวัตถุประสงค์หลักคือเพื่อฟื้นฟูสมรรถนะกำลัง สมรรถนะทางเศรษฐกิจ และสมรรถนะการขันของเครื่องยนต์สันดาปภายในเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องยนต์สันดาปภายในอยู่ในสภาพดีตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนาน

เนื้อหาของ ยกเครื่องบำรุงรักษา .

- ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนเพลาข้อเหวี่ยง ก้านสูบ ปลอกสูบ บ่าวาล์ว รางวาล์ว

- ซ่อมแบริ่งนอกรีต

- เปลี่ยนส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสามชิ้นของลูกสูบคู่ คู่วาล์วส่ง และคู่วาล์วเข็ม- ซ่อมและเชื่อมท่อและข้อต่อน้ำมัน

- ซ่อมและเปลี่ยนปั๊มน้ำ, ผู้ว่าความเร็ว, ถอดสเกลแจ็คเก็ตน้ำ;

- ตรวจสอบ ซ่อมแซม และปรับสายไฟ เครื่องมือวัด เครื่องปั่นไฟ เครื่องกำเนิดไฟฟ้า และมอเตอร์สตาร์ทในระบบจ่ายไฟ

- ติดตั้ง ตรวจสอบ ทดสอบ ปรับแต่ละระบบ และทดสอบโหลด

เมื่อมีการซ่อมแซมเครื่องยนต์สันดาปภายใน โดยทั่วไปควรพิจารณาตามเวลาทำงานที่ระบุและเงื่อนไขทางเทคนิคเครื่องยนต์สันดาปภายในประเภทต่างๆ มีชั่วโมงการทำงานที่แตกต่างกันระหว่างการยกเครื่อง และครั้งนี้ไม่คงที่ตัวอย่างเช่น เนื่องจากการใช้งานและการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสมหรือสภาพการทำงานที่ไม่ดีของเครื่องยนต์สันดาปภายใน (มีฝุ่นมาก มักจะทำงานภายใต้ภาวะโอเวอร์โหลด ฯลฯ) เครื่องยนต์อาจไม่สามารถทำงานได้อีกใช้ไม่ได้แล้วก่อนที่จะนับดังนั้น เมื่อพิจารณาการยกเครื่องของเครื่องยนต์สันดาปภายใน นอกจากจำนวนชั่วโมงการทำงานแล้ว ควรใช้เงื่อนไขการพิจารณายกเครื่องต่อไปนี้ด้วย:

- เครื่องยนต์สันดาปภายในอ่อนแอ (ความเร็วลดลงอย่างมากหลังจากโหลด และเสียงเปลี่ยนไปอย่างกะทันหัน) และไอเสียปล่อยควันดำ

- เป็นการยากที่จะสตาร์ทเครื่องยนต์สันดาปภายในที่อุณหภูมิปกติลูกปืนเพลาข้อเหวี่ยง ลูกปืนก้านสูบ และขาลูกสูบมีเสียงเคาะหลังจากทำความร้อน

- เมื่ออุณหภูมิของเครื่องยนต์สันดาปภายในเป็นปกติ แรงดันกระบอกสูบจะไม่ถึง 70% ของแรงดันมาตรฐาน

-อัตราการสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงและน้ำมันของเครื่องยนต์สันดาปภายในเพิ่มขึ้นอย่างมาก

- ความไม่กลมและความเรียวของกระบอกสูบ ระยะห่างระหว่างลูกสูบกับกระบอกสูบ ความไม่กลมของใบบันทึกของเพลาข้อเหวี่ยงและใบบันทึกก้านสูบเกินขีดจำกัดที่กำหนด

เมื่อมีการซ่อมแซมเครื่องยนต์สันดาปภายใน ควรซ่อมแซมชิ้นส่วนหลักควรถอดชิ้นส่วนเครื่องจักรทั้งหมดออกเป็นชุดประกอบและชิ้นส่วน และควรทำการตรวจสอบและจำแนกประเภทตามเงื่อนไขทางเทคนิคการซ่อม ควรได้รับการตรวจสอบ ซ่อมแซม ติดตั้งและทดสอบอย่างละเอียดถี่ถ้วน

2. กระบวนการยกเครื่องของ ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้า .

ระยะเวลาการยกเครื่องของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบซิงโครนัสโดยทั่วไปคือ 2 ถึง 4 ปีเนื้อหาหลักของการยกเครื่องมีดังนี้:

(1) ถอดส่วนประกอบหลักและนำโรเตอร์ออก

- ทำเครื่องหมายสกรู หมุด ปะเก็น ปลายสาย ฯลฯ ก่อนถอดประกอบหลังจากถอดหัวสายเคเบิลแล้ว ควรห่อด้วยผ้าสะอาด และโรเตอร์ควรวนรอบโรเตอร์ด้วยปิโตรเลียมเจลลี่ที่เป็นกลาง แล้วห่อด้วยกระดาษสีเขียว

-หลังจากถอดฝาครอบปลายออกแล้ว ให้ตรวจสอบระยะห่างระหว่างโรเตอร์กับสเตเตอร์อย่างระมัดระวัง และวัดระยะห่าง 4 จุดบน ล่าง ซ้าย และขวา

- เมื่อถอดโรเตอร์ อย่าให้โรเตอร์ชนหรือถูกับสเตเตอร์หลังจากถอดโรเตอร์แล้ว ควรวางบนเสื่อไม้เนื้อแข็ง

(2) ยกเครื่องสเตเตอร์

- ตรวจสอบฐานและเปลือก และทำความสะอาด และต้องใช้สีที่ดี

- ตรวจสอบแกนสเตเตอร์ ขดลวด และด้านในของเฟรม และทำความสะอาดฝุ่น จารบี และเศษซากสิ่งสกปรกบนขดลวดสามารถขจัดออกได้ด้วยพลั่วไม้หรือพลาสติกเท่านั้น และเช็ดด้วยผ้าสะอาด ระวังอย่าให้ฉนวนเสียหาย

- ตรวจสอบว่าเปลือกสเตเตอร์และส่วนต่อใกล้ชิดแน่นหรือไม่ และมีรอยร้าวในจุดเชื่อมหรือไม่

- ตรวจสอบความสมบูรณ์ของสเตเตอร์และชิ้นส่วนต่างๆ และเติมเต็มส่วนที่ขาดหายไป

- ใช้เมกเกอร์ 1000-2500V เพื่อวัดความต้านทานฉนวนของขดลวดสามเฟสหากค่าความต้านทานไม่มีเงื่อนไข ควรหาสาเหตุและดำเนินการรักษาที่เกี่ยวข้อง

- ตรวจสอบความแน่นของการเชื่อมต่อระหว่างหัวกับสายเคเบิลที่เกิดจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

- ตรวจสอบและซ่อมแซมฝาท้าย, หน้าต่างดู, แผ่นสักหลาดบนตัวเรือนสเตเตอร์และปะเก็นข้อต่ออื่น ๆ

(3) ตรวจสอบโรเตอร์

- ใช้เมกเกอร์ 500V เพื่อวัดความต้านทานฉนวนของขดลวดโรเตอร์ หากความต้านทานไม่มีเงื่อนไขควรหาสาเหตุและจัดการกับมัน

- ตรวจสอบว่ามีการเปลี่ยนสีและจุดสนิมบนพื้นผิวของโรเตอร์เครื่องกำเนิดไฟฟ้าหรือไม่หากเป็นเช่นนั้น แสดงว่ามีความร้อนสูงเกินไปบนแกนเหล็ก ขอบตัวเรือน หรือวงแหวนป้องกัน และควรหาสาเหตุและดำเนินการแก้ไขหากไม่สามารถกำจัดได้ พลังงานเอาท์พุตของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าควรถูกจำกัด

- ตรวจสอบบล็อกบาลานซ์บนโรเตอร์ ควรยึดให้แน่น ห้ามเพิ่ม ลด หรือเปลี่ยนแปลง และควรล็อคสกรูบาลานซ์ให้แน่น

- ตรวจสอบพัดลมและกำจัดฝุ่นและไขมันใบพัดลมต้องไม่หลวมหรือหัก และควรขันสกรูล็อคให้แน่น

หลังจากบำรุงรักษาและยกเครื่องชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแล้ว ให้ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าและการติดตั้งทางกลไกของเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับนั้นถูกต้องและมั่นคงหรือไม่ และใช้ลมอัดแห้งเพื่อเป่าทำความสะอาดทุกส่วนของเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับสุดท้าย ตามข้อกำหนดการเริ่มต้นและการทำงานปกติ การทดสอบแบบไม่มีโหลดและโหลดจะถูกดำเนินการเพื่อตรวจสอบว่าไม่มีโหลดหรือไม่

Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co. , Ltd เป็นผู้ผลิตชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลซึ่งมีโรงงานของตัวเองในหนานหนิงประเทศจีนหากคุณสนใจเครื่องกำเนิดไฟฟ้า 25kva-3125kva โปรดติดต่อเราทางอีเมล dingbo@dieselgeneratortech.com เราจะทำงานร่วมกับคุณ