Generator Set Fuel Injection Pump Plunger අසමත් වීමට හේතු

ජෙනරේටර් කට්ටලයේ ඉන්ධන එන්නත් කිරීමේ පොම්පයේ ජලනල නිකුත් කරන විට, එය ආණ්ඩුකාරයාගේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන අතර පහසුවෙන් එන්ජිම ධාවනය වීමට හේතු වේ.එය නියමිත වේලාවට හසුරුවා නොගන්නේ නම්, එය වඩාත් බරපතල අසාර්ථකත්වයට හේතු වේ.ඉතින්, උත්පාදක කට්ටලයේ එන්නත් පොම්ප ජලනල සඳහා හේතු සහ දෝශ නිරාකරණ ක්රම මොනවාද?

1. ජලනල නැමී ඇත.

ප්‍රවාහනය, ගබඩා කිරීම සහ එකලස් කිරීමේදී ජලනල සහ සහායක කොටස් කෙරෙහි අවධානය යොමු නොකරන බැවින්, ජලනල තරමක් නැමී වැඩ කරන අතරතුර කාඩ්පත් නිකුත් කිරීම සිදු වේ.මෙය සිදුවන්නේ නම්, එය නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

2. plunger වික්රියා.

එකලස් කිරීමේදී ජලනල පිරිසිදු කර නොතිබීම හෝ ජලනල යුගල අතරට අපද්‍රව්‍ය ඇතුළු වීම නිසා, එකලස් කිරීමේදී නොසැලකිලිමත්කම නිසා ජලනලයේ ඇණහිටීම් ඇති විය.එමනිසා, එකලස් කිරීමේදී ඔබ එය ප්‍රවේශමෙන් ස්ථාපනය කළ යුතුය, ජලනලයට හානි නොකරන්න, ජලනල යුගලය සහ ජලනල යුගලය අතර අපද්‍රව්‍ය ඇතුළුවීම අවම කිරීම සඳහා කොටස් පවා පිරිසිදු කරන්න.

3. අත් ස්ථානගත කිරීමේ ඉස්කුරුප්පුව ඉතා දිගු වේ.

plunger sleeve හි ස්ථානගත කිරීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ නම් උත්පාදක කට්ටලය දිගු වැඩියි හෝ ස්ථානගත කිරීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සවි කර ඇති විට රෙදි සෝදන යන්ත්‍රය අමතක වී ඇති අතර, කමිසය පොඩි වී අත් කපා හරිනු ඇත, එමඟින් ජලනල සිරවීමට හේතු වේ.සකස් කරන ලද ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඉතා දිගු නම්, ඔබට කෙටියෙන් නිසි ප්‍රමාණයක් ගොනු කළ හැකි අතර, ඉස්කුරුප්පු ඇණ සවි කිරීමේදී රෙදි සෝදන යන්ත්රය ස්ථාපනය කිරීමට අමතක නොකරන්න.

4. පොම්ප ශරීරයේ පාදය පැතලි නොවේ.

පොම්ප බොඩියේ පාදම ජලනල කමිසයේ උරහිස මත ස්ථාපනය කර ඇති නිසා එය අසමාන හෝ අපිරිසිදු වන අතර, එය කමිසයේ එකලස් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයට බලපාන අතර, ඩීසල් එන්ජින් කොටස් ඔයිල් පොම්ප ප්ලංගර් එකලස් කිරීම ඇලවීම නිසා ජලනල සිරවීමට හේතු වේ. .පොම්ප ශරීරයේ අසමානතාවය පරීක්ෂා කිරීමේ ක්‍රමය නම් ඉන්ධන එන්නත් කිරීමේ පොම්පය ශරීරයෙන් පහළට ඇද, අඩු පීඩන තෙල් පරිපථය සම්බන්ධ කර ඉන්ධන ටැංකියේ ස්විචය ක්‍රියාත්මක කර පොම්ප ශරීරය ඩීසල් තෙල්වලින් පුරවා පිටත පිස දැමීමයි. ඉන්ධන එන්නත් පොම්පය පිරිසිදුයි.රෝලර් වල තෙල් කාන්දුවක් දක්නට ලැබේ නම්, එයින් අදහස් වන්නේ පොම්පයේ පාදය පැතලි නොවන අතර ඩීසල් කාන්දු වීම හේතු වේ.ඔබට පැරණි ජලනල කමිසයක් භාවිතා කළ හැකිය, උල්ෙල්ඛ වැලි වලින් උරහිස් ආලේප කරන්න, එය පොම්ප ශරීරයට දමා, කරකවන්න සහ අත් නොකඩවා තට්ටු කරන්න.ඇඹරීම සහ සුමටනය කිරීමෙන් පසු, ස්ථාපනය කර නැවත ස්ථාපනය කර තෙල් කාන්දු වීම පරීක්ෂා කරන්න.

5. නව ජලනල යුගලයේ ගබඩා කාලය ඉතා දිගු වේ.

නව ජලනලයේ ගබඩා කිරීමේ කාලය දිගු වේ, තෙල් නැතිවීම සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතික්‍රියාව ඇති කිරීම පහසුය, ජලනල මලකඩ සෑදීම, පිරිසිදු නොකර එකලස් කිරීම, වැඩ අතරතුර ජලනල සිරවීමට හේතු වේ.මෙම අවස්ථාවේ දී, ජලනල යුගලය භූමිතෙල් හෝ ඩීසල් වල යම් කාලයක් පොඟවා ගත යුතු අතර, පසුව එකලස් කිරීමට සහ භාවිතයට පෙර ප්ලාන්ගර් යුගලය නම්‍යශීලීව හා ප්‍රවේශමෙන් භ්‍රමණය වන තෙක් එකිනෙක ඇඹරීමට භ්‍රමණය කර නැවත නැවතත් ජලනල අදින්න.

ඩීසල් උත්පාදක කට්ටල ඉන්ධන එන්නත් කිරීමේ පොම්පයේ පොදු දෝෂ මොනවාද?

1. උත්පාදක කට්ටලයේ ඉන්ධන එන්නත් කිරීමේ පොම්පය ඉන්ධන එන්නත් නොකරයි. අසාර්ථක වීමට හේතු: ඉන්ධන ටැංකියේ ඩීසල් නැත;ඉන්ධන පද්ධතියේ වාතය;ඉන්ධන පෙරහන හෝ ඉන්ධන නළය අවහිර කිරීම;ඉන්ධන බෙදා හැරීමේ පොම්පයේ අසාර්ථකත්වය සහ ඉන්ධන සැපයුම නොමැති වීම;ජලනල සහ කොටස් පවා අල්ලා ගැනීම;තෙල් පිටවන කපාට ආසනයේ සහ ජලනල කමිසයේ සන්ධි මතුපිට දුර්වල ලෙස මුද්‍රා තබා ඇත.

දෝශ නිරාකරණය: නියමිත වේලාවට ඩීසල් තෙල් එකතු කරන්න;තෙල් මාරු කිරීමේ පොම්පයේ තෙල් කාණු ඉස්කුරුප්පු ඇරීමට සහ වාතය ඉවත් කිරීම සඳහා තෙල් පොම්පය අතින් පොම්ප කරන්න;කඩදාසි පෙරහන මූලද්රව්යය පිරිසිදු කරන්න හෝ එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න, තෙල් නළය පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු එය පිඹින්න;තෙල් මාරු කිරීමේ පොම්පයේ දෝශ නිරාකරණ ක්රමයට අනුව අලුත්වැඩියා කිරීම;ඇඹරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා plunger coupling ඉවත් කරන්න;ඇඹරීම සඳහා එය ඉවත් කරන්න, එසේ නොමැති නම් එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

2. අසමාන තෙල් සැපයුම. වැරදි හේතූන් වන්නේ: ඉන්ධන නළයේ වාතය සහ වරින් වර තෙල් සැපයුම;තෙල් පිටවන කපාට වසන්තය කැඩී ඇත;තෙල් පිටවන කපාට ආසන මතුපිට අඳිනු ලැබේ;ජලනල වසන්තය කැඩී ඇත;අපිරිසිදුකම ජලනල අවහිර කරයි;පීඩනය පමණක් ඉතා කුඩා ය;ගැලපුම් ගියරය ලිහිල් වේ.

තුරන් කිරීමේ ක්රමය: අතින් පොම්පය මගින් වාතය ඉවත් කරන්න;ඉන්ධන එන්නත් පොම්පය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න;ඇඹරීම, අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම;හි ජලනල වසන්තය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න උත්පාදන කට්ටලය ;ඩීසල් උත්පාදක කට්ටලයේ ජලනල අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කරන්න;තෙල් මාරු කිරීමේ පොම්පයේ තෙල් ආදාන සන්ධියේ පෙරහන් තිරය සහ ඉන්ධන පෙරහන අවහිර වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කර ඒවා කාලසටහනට අනුව පිරිසිදු කර නඩත්තු කරන්න;කර්මාන්තශාලා සලකුණ පෙළගස්වා ඉස්කුරුප්පු තද කරන්න.

3. ප්රමාණවත් තෙල් ප්රතිදානය. වැරදි හේතු වනුයේ: තෙල් පිටවන කපාට සම්බන්ධ කිරීමේ තෙල් කාන්දු වීම;තෙල් මාරු කිරීමේ පොම්පයේ තෙල් ආදාන සන්ධියේ පෙරහන් තිරය හෝ ඉන්ධන පෙරහන අවහිර කර ඇත;ප්ලංගර් කප්ලිං පැළඳ ඇත;තෙල් නල සන්ධියේ තෙල් කාන්දු වීම

දෝශ නිරාකරණය: ඇඹරීම, අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම;පෙරහන් තිරය හෝ හරය පිරිසිදු කරන්න;ජලනල කප්ලිං නව එකක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න;නැවත තද කරන්න හෝ පරීක්ෂා කරන්න.