अलग-अलग समय अवधि में स्टैंडबाय जेनरेटर का रखरखाव

अलग-अलग समय अवधि में सेट किए गए स्टैंडबाय जनरेटर की रखरखाव सामग्री।

A. हर 24 घंटे के ऑपरेशन के बाद , सिलेंडर हेड कवर पर दो तेल भरने वाले छेदों के माध्यम से इनलेट और एग्जॉस्ट वाल्व में इंजन ऑयल की 2 ~ 5 बूंदें डालें, लेकिन अधिक न डालें, अन्यथा वाल्व स्टेम गाइड पाइप के साथ बंध जाएगा।विशेष रूप से एग्जॉस्ट वॉल्व पर समय के अनुसार 1 ~ 2 बूंद डीजल या मिट्टी के तेल की डालें।साथ ही, तेल के प्याले के चिकनाई वाले तेल (या ग्रीस) की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे पूरक करें।जांचें कि ईंधन इंजेक्शन पंप और गवर्नर बॉडी में तेल निर्दिष्ट विमान के भीतर है या नहीं।यदि यह अपर्याप्त है, तो इसे निर्दिष्ट राशि में जोड़ा जाएगा।डीजल इंजन और सहायक उपकरणों की सतह पर तेल के दाग, पानी और धूल को साफ करें।

बी प्रत्येक 100 घंटे के संचालन के बाद निरीक्षण और रखरखाव सामग्री:

1. कई क्रांतियों के लिए तेल फिल्टर के केंद्रीय शाफ्ट को घुमाएं।

2. ईंधन इंजेक्शन पंप की आंतरिक गुहा में तेल को तब तक बदलें जब तक कि यह डिपस्टिक द्वारा चिह्नित न हो जाए।

3. डीजल फिल्टर के निचले हिस्से में नाली प्लग को हटा दें स्टैंडबाय जनरेटर सेट जमा पानी या गंदगी को निकालने के लिए पानी के पंप का।

4. जांचें कि क्या प्रत्येक उपकरण की स्थिति सामान्य है।

5. ऑपरेशन रिकॉर्ड को सारांशित करें और जांचें (दोषों को भरें और समय पर समस्या निवारण करें)।

6. एयर फिल्टर को अक्सर साफ किया जाना चाहिए, आमतौर पर 200 घंटे से कम।

7. जब एयर फिल्टर 300 घंटे तक चलता है, तो कंप्रेसर केसिंग को हटा दें और कंप्रेसर के अंत में फ्लो चैनल को साफ करें।

8. कुल 1000 ~ 1500 घंटे चलने के बाद, एयर फिल्टर मध्यवर्ती आवास को हटा देगा और सफाई के लिए रोटर शाफ्ट को निकाल देगा।

C. डीजल इंजन के 300 घंटे काम करने के बाद, दैनिक रखरखाव मदों के अतिरिक्त निम्नलिखित कार्य जोड़े जाने चाहिए।

1. फ्यूल इंजेक्टर के फ्यूल इनलेट पाइप में डीजल फिल्टर और क्लीयरेंस ऑयल फिल्टर को साफ करें।

2. तेल टैंक में तेल बदलें और तेल फिल्टर को साफ करें।

3. वी-बेल्ट के तनाव की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे समायोजित करें।

4. इनलेट और निकास वाल्व और इंजेक्शन अग्रिम कोण की निकासी की जांच करें, और यदि यह आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है तो इसे समायोजित करें।

5. एयर फिल्टर को साफ करें, बिना बूस्टर के फिल्टर ब्राउन वायर की जांच करें और खराब होने पर इसे बदल दें।

6. टर्बोचार्जर, कंप्रेसर इम्पेलर, कंप्रेसर आवरण की आंतरिक गुहा, टरबाइन और टरबाइन आवास पर तेल के दाग और कार्बन जमा को साफ करें।

7. ठंडे पानी के रेडिएटर में अवक्षेप को साफ करें।

D.जब डीजल इंजन 1200 घंटे काम करता है।

1. प्रत्येक सिलेंडर के कार्य संतुलन की जाँच करें।यदि शर्तें पूरी होती हैं, तो यदि आवश्यक हो तो ईंधन इंजेक्शन पंप के प्रत्येक सिलेंडर के ईंधन इंजेक्शन मात्रा की एकरूपता को समायोजित करें।

2. प्रत्येक सिलेंडर सिर को हटा दें, दहन कक्ष क्षेत्र में कार्बन को हटा दें, और इनलेट और निकास वाल्व, मुद्रास्फीति वाल्व सतहों, वाल्व लॉक क्लिप, पुश रॉड और रॉकर आर्म मेटिंग सतहों के पहनने की जांच करें।यदि वे योग्य नहीं हैं, तो उन्हें मरम्मत की जानी चाहिए।

3. इंजेक्टर के इंजेक्शन के दबाव और स्प्रे की स्थिति की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे समायोजित और मरम्मत करें।

4. तेल, पानी, गैस या सर्किट भागों और फास्टनरों के कनेक्शन और बन्धन की जाँच करें।

5. डीजल इंजन और उसके सहायक इंजन के मध्य संरेखण की जाँच करें और इसे समय पर समायोजित करें।

6. जांचें कि कनेक्टिंग रॉड नट और टाइमिंग व्हील फास्टनिंग नट ढीले हैं या नहीं।जब वे अनुरूप नहीं होते हैं, तो उन्हें निर्दिष्ट कसने वाले टोक़ के अनुसार कड़ा किया जाना चाहिए।प्रत्येक निरीक्षण और समायोजन के बाद, उन्हें एक नए कोटर पिन से बंद किया जाना चाहिए।7. वाटर पंप के वॉटर सील डिवाइस की जांच करें और इसे समय पर रिपेयर या बदल दें।

7. एयर स्टार्टर के एयर डिस्ट्रीब्यूशन डिस्क को खोलें और साफ करें, सीलिंग सतह और डिस्क के क्रॉसहेड के पहनने की जांच करें, और इंस्टॉलेशन के दौरान ग्रीस लगाएं।

8. इलेक्ट्रिक स्टार्टर के शुरुआती मोटर गियर को पहनने और उसकी लचीली क्रिया के लिए जाँचें।

9. इंजन ऑयल और फ्यूल सिस्टम पाइपलाइन को साफ करें, गंदगी को हटा दें और इसे साफ करें।

ई.जब स्टैंडबाय डीजल जनरेटर पानी का पंप 2400 घंटे काम करता है।

1. पिस्टन के शीर्ष पर कार्बन जमा की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे साफ करें।पिस्टन रिंग, सिलेंडर लाइनर, कनेक्टिंग रॉड स्मॉल एंड बुशिंग और कनेक्टिंग रॉड बेयरिंग बुश के पहनने की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदल दें।

2. ईंधन इंजेक्शन पंप में तेल आउटलेट वाल्व की सीलिंग स्थिति की जांच करें, और यदि आवश्यक हो तो इसे मरम्मत या बदलें।

3. इंजेक्टर सुई वाल्व युग्मन के कार्य प्रदर्शन की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे बदलें।

4. कूलिंग सिस्टम में स्केल को साफ करें, शिप इंजन बॉडी के वाटर इनलेट होल में जिंक जैकेट के वाटर चैंबर में जिंक ब्लॉक के जंग की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे बदल दें।

5. ऑपरेशन के अनुसार उचित रूप से वसंत को विनियमित करने वाली गति को समायोजित करें।

6. टर्बोचार्जर में प्ररित करनेवाला और आवास के बीच निकासी की जाँच करें, नोजल रिंग की सतह का जलना और हवा की सील और तेल सील भागों की क्षति, और यदि आवश्यक हो तो उन्हें मरम्मत या बदलें।

7. तेल पंप के संचालन की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे समायोजित करें।

8. कंप्रेस्ड एयर को स्टार्टिंग सिलिंडर में बाहर निकालने के बाद, सिलिंडर में पानी और गंदगी को निकालने के लिए नीचे के ड्रेन प्लग को खोल दें।