కమ్మిన్స్ జెన్సెట్ యొక్క అధిక పీడన చమురు పైపు లీకేజీకి కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

డేటా సెంటర్‌లో సెట్ చేయబడిన పెద్ద కమ్మిన్స్ జనరేటర్ యొక్క ఆయిల్ పైప్ జాయింట్ పగుళ్లు లేదా విరిగిపోతుంది మరియు చమురు లీకేజీ సంభవిస్తుంది.సాధారణంగా, డీజిల్ ఇంజిన్ సిలిండర్లు I మరియు VI యొక్క అధిక పీడన చమురు పైపులు ఇతర సిలిండర్ల కంటే సులభంగా పగలగొట్టబడతాయి.చమురు పైపు నాణ్యతతో పాటు, ఇంధన ఇంజెక్షన్ పంప్ యొక్క నిర్వహణ మరియు విడదీసే సమయంలో అధిక-పీడన చమురు పైపు బిగింపు వ్యవస్థాపించబడటం లేదా తగని స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడటం మినహాయించబడినందున ఇది ప్రధానంగా ఉంటుంది.డింగ్బో పవర్ ద్వారా నిర్దిష్ట కంటెంట్ పరిచయం చేయబడుతుంది!

యొక్క అధిక పీడన చమురు పైపు యొక్క అనుసంధాన భాగంలో చమురు లీకేజీ హెవీ డ్యూటీ కమ్మిన్స్ జనరేటర్ సెట్ డేటా సెంటర్‌లో అధిక పీడన చమురు పైపు, ఇంజెక్టర్ మరియు ఫ్యూయల్ ఇంజెక్షన్ పంప్ యొక్క కనెక్టింగ్ కోన్ యొక్క లాక్స్ సీలింగ్ వల్ల సంభవించవచ్చు.

తనిఖీ ద్వారా, ఇంధన ఇంజెక్షన్ పంప్ మరియు ఇంజెక్టర్ యొక్క చమురు లీకేజీ కారణాలను తొలగించిన తర్వాత, పూర్తయిన అధిక-పీడన చమురు పైపు యొక్క చల్లని శీర్షిక శంఖాకార ఉపరితలం డ్రాయింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో మరియు బెండింగ్ పరిమాణంలో లోపం ఉందా అని తనిఖీ చేయండి.అధిక పీడన చమురు పైపు యొక్క కంపనం మరియు అధిక పీడన చమురు పైపు యొక్క బెండింగ్ లోపం వలన ఏర్పడిన సంస్థాపన ఒత్తిడి కారణంగా, సీలింగ్ కోన్ సీల్ను తీవ్రతరం చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

సీలింగ్ కోన్ యొక్క ఆకారం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, పెద్ద కమ్మిన్స్ జనరేటర్ యొక్క అధిక-పీడన చమురు పైపు యొక్క కనెక్ట్ హెడ్ యొక్క చల్లని శీర్షిక తర్వాత శంఖాకార ఉపరితలాన్ని పూర్తి చేయడం మరియు గ్రౌండింగ్ చేసే ప్రక్రియను జోడించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. డేటా సెంటర్ మరియు చమురు పైపు వంగి ముందు.శంఖాకార ఉపరితల పరిమాణం మరియు ఆకారం యొక్క ఖచ్చితత్వం గ్రౌండింగ్ ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది.సాధారణంగా, పూర్తి శంఖమును పోలిన ఉపరితలాన్ని ఏర్పరచడానికి ప్రతి అధిక-పీడన చమురు పైపును తప్పనిసరిగా 0.02 ~ 0.05 మి.మీ గ్రౌండ్ చేయాలి, వ్యక్తిగత గ్రౌండింగ్ 1.0 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.కోల్డ్ హెడ్డింగ్ తర్వాత నిల్వ కోసం రక్షిత స్లీవ్‌పై ఉంచడం కూడా అవసరం, ఇది పార్ట్శ్ గాయం యొక్క సమస్యను పరిష్కరించగలదు.

ప్రస్తుతానికి కొత్త పైపు రీప్లేస్‌మెంట్ లేనప్పుడు, 1 ~ 2cm పొడవు మరియు 5 మిమీ వ్యాసం కలిగిన ప్లాస్టిక్ పైపు యొక్క భాగాన్ని అధిక పీడన చమురు పైపు యొక్క శంఖాకార ఉపరితలం మరియు శంఖాకార రంధ్రం మధ్య అమర్చండి లేదా చమురు పైపు లోపలి వ్యాసం మరియు తగిన బయటి వ్యాసం కంటే కొంచెం పెద్ద లోపలి వ్యాసం కలిగిన ఎరుపు రాగి రబ్బరు పట్టీని ప్యాడ్ చేయండి.

దాని కారణం:

మొదట, టార్క్ అవసరాలను తీర్చదు (అధిక పీడన చమురు పైపు గింజ యొక్క టార్క్ 40 ~ 6On & బుల్; m వద్ద నియంత్రించబడుతుంది), మరియు అధిక టార్క్ థ్రెడ్‌ను పాడు చేయడం మరియు చమురు పైపును వికృతం చేయడం సులభం;చాలా చిన్నది, సీలింగ్ కోన్ లీక్ చేయడం సులభం.గింజను ప్రీ బిగించే శక్తికి బిగించిన తర్వాత, ఆయిల్ పైపు జాయింట్ వద్ద డీజిల్ లీకేజీ ఉంటే, ఆయిల్ పైపును తీసివేసి, బాల్ హెడ్ ఆయిల్ సక్షన్ పంప్ లేదా ఇంజెక్టర్‌ను సంప్రదించే కోన్‌లో ధూళి ఉందా అని తనిఖీ చేయండి.అలా అయితే, దాన్ని తీసివేసి, పేర్కొన్న టార్క్ ప్రకారం బిగించండి.

రెండవది, సంస్థాపనా స్థానం తప్పు.అధిక పీడన చమురు పైపు యొక్క రెండు చివరల సంస్థాపనా స్థానం మరియు ఫ్యూయల్ ఇంజెక్టర్ బాడీ మరియు ఆయిల్ అవుట్‌లెట్ వాల్వ్ యొక్క గట్టి సీటు తప్పు, దీని ఫలితంగా అధిక పీడన చమురు పైపు యొక్క వక్రీకరణ మరియు వైకల్యం ఏర్పడుతుంది.ఈ సమయంలో ఆయిల్ పైపుకు రెండు చివర్ల గింజలను బలవంతంగా బిగిస్తే ఆయిల్ పైపు పాడైపోయి ఆయిల్ లీకేజీ అవుతుంది.

డింగ్బో శక్తి డేటా సెంటర్‌లో సెట్ చేయబడిన పెద్ద కమ్మిన్స్ డీజిల్ జనరేటర్ యొక్క అధిక-పీడన చమురు పైపు యొక్క చమురు లీకేజీకి కారణాలు మరియు పరిష్కారాలను పరిచయం చేసింది.పై పరిచయం వినియోగదారులకు సూచనను తీసుకురాగలదని నేను ఆశిస్తున్నాను.