کمنز جنریٹر سیٹ کے کیم شافٹ کا اوور ہال طریقہ

کمنز ڈیزل جنریٹر سیٹ کے کیم شافٹ کی عام خرابیوں میں غیر معمولی لباس، غیر معمولی شور اور فریکچر شامل ہیں۔غیر معمولی لباس کی علامات اکثر غیر معمولی شور اور فریکچر کی موجودگی سے پہلے ظاہر ہوتی ہیں۔

1. ڈیزل جنریٹر سیٹ کا کیم شافٹ انجن کے چکنا کرنے کے نظام کے تقریباً اختتام پر ہے، اس لیے چکنا کرنے کی کیفیت پر امید نہیں ہے۔اگر تیل کے پمپ میں ضرورت سے زیادہ استعمال کے وقت یا دیگر وجوہات کی وجہ سے تیل کی سپلائی کا دباؤ ناکافی ہے، یا چکنا کرنے والا تیل کا راستہ مسدود ہے اور چکنا کرنے والا تیل ڈیزل جنریٹر سیٹ کے کیم شافٹ تک نہیں پہنچ سکتا ہے، یا بیئرنگ کیپ کو باندھنے والے بولٹس کا ٹارک ٹارک ہے بہت بڑا، چکنا کرنے والا تیل ڈیزل جنریٹر سیٹ میں داخل نہیں ہو سکتا کیمشافٹ کلیئرنس ڈیزل جنریٹر سیٹ کے کیمشافٹ کے غیر معمولی لباس کا سبب بنے گا۔

2. ڈیزل جنریٹر سیٹ کے کیمشافٹ کے غیر معمولی پہننے کی وجہ سے کیمشافٹ اور بیئرنگ سیٹ کے درمیان فاصلہ بڑھ جائے گا، اور ڈیزل جنریٹر سیٹ کا کیمشافٹ محوری طور پر حرکت کرے گا، جس کے نتیجے میں غیر معمولی شور ہوگا۔غیر معمولی پہننے کی وجہ سے ڈرائیو کیم اور ہائیڈرولک ٹیپیٹ کے درمیان فاصلہ بھی بڑھ جائے گا۔جب کیم کو ہائیڈرولک ٹیپیٹ کے ساتھ ملایا جائے گا، تو ایک اثر پڑے گا، جو غیر معمولی شور کا سبب بنے گا۔

3. ڈیزل جنریٹر سیٹ کیمشافٹ میں بعض اوقات سنگین خرابیاں ہوتی ہیں جیسے کہ فریکچر۔عام وجوہات میں ہائیڈرولک ٹیپیٹ کریکنگ یا شدید لباس، شدید چکنا، خراب معیار شامل ہیں ڈیزل جنریٹر سیٹ کیمشافٹ، اور کریک ڈیزل جنریٹر سیٹ کیمشافٹ ٹائمنگ گیئرز وغیرہ۔

4. بعض صورتوں میں، ڈیزل جنریٹر سیٹ کے کیم شافٹ کی خرابی انسانوں کی بنائی ہوئی وجوہات کی وجہ سے ہوتی ہے، خاص طور پر جب ڈیزل جنریٹر سیٹ کا کیم شافٹ ٹھیک طریقے سے جدا اور اسمبل نہیں ہوتا ہے جب انجن کی مرمت کی جاتی ہے۔مثال کے طور پر، ڈیزل جنریٹر سیٹ کی کیم شافٹ بیئرنگ کیپ کو الگ کرتے وقت، دباؤ ڈالنے کے لیے ہتھوڑا یا سکریو ڈرایور استعمال کریں، یا بیئرنگ کیپ کو غلط پوزیشن میں انسٹال کریں، جس کے نتیجے میں بیئرنگ کیپ اور بیئرنگ سیٹ کے درمیان مماثلت نہیں ہوتی، یا سخت ہو جاتی ہے۔ بیئرنگ ٹوپی کے باندھنے والے بولٹ کا ٹارک بہت بڑا ہے، وغیرہ۔بیئرنگ کور کو انسٹال کرتے وقت، بیئرنگ کور کی سطح پر سمت کے تیر اور پوزیشن نمبر پر توجہ دیں، اور مخصوص ٹارک کے مطابق سختی سے بیئرنگ کور فاسٹننگ بولٹس کو سخت کرنے کے لیے ٹارک رینچ کا استعمال کریں۔

تکنیکی ضروریات - کیم شافٹ

1) کیمشافٹ کو جھکا یا پھٹا نہیں ہونا چاہیے؛جریدے کو چھین، کچلا یا تنگ نہیں کیا جانا چاہیے۔ضرورت سے زیادہ پہننے کی مرمت کی جانی چاہئے۔شافٹ اینڈ کا دھاگہ اچھا ہونا چاہیے۔

2) کولڈ ایڈجسٹمنٹ اور سیدھا کرنے کی اجازت دیں۔

3) کیم کی کام کرنے والی سطح پر چھیلنا، گڑھے یا نقصان نہیں ہونا چاہیے؛جب کیم پروفائل کا لباس 0.15mm سے زیادہ ہو تو اسے پیسنے کی اجازت دی جاتی ہے، اور پیسنے کے بعد سطح کی سختی HRC57 سے کم نہیں ہونی چاہیے۔لفٹ کرینک شافٹ کو اصل ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے، لیکن ایئر کیم کے بیس سرکل کا رداس 49.5 ملی میٹر سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور تیل سپلائی کرنے والے کیم کا بنیادی دائرہ رداس 47.0 ملی میٹر سے کم نہیں ہونا چاہیے۔

گیئر ٹرانسمیشن

1. معائنے کے بعد، تمام گیئرز میں دراڑیں، ٹوٹ پھوٹ اور جزوی لباس کی اجازت نہیں ہے۔دانتوں کی سطح کا پٹنگ ایریا دانت کی سطح کے رقبے کے 10% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور سخت نقصان دانت کی سطح کے رقبے کے 5% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

2. بریکٹ کو دراڑ یا خراب نہیں ہونا چاہئے۔بریکٹ شافٹ کے محور کی بریکٹ کو بڑھتے ہوئے فلینج تک کی عمودییت کو ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے۔

3. بریکٹ اور جسم کی مشترکہ سطح کو قریب سے منسلک کیا جانا چاہئے.پیچ کو سخت کرنے کے بعد، 0.03 ملی میٹر فیلر گیج داخل کرنے کی اجازت نہیں ہے۔

4. گیئر کے جمع ہونے کے بعد، اسے لچکدار طریقے سے گھومنا چاہیے، نشانات واضح اور مکمل ہیں، اور چکنا کرنے والے تیل کا راستہ صاف اور بلا روک ٹوک ہے۔

4. سنگل سیکشن کیمشافٹ کو تبدیل کرنے کی اجازت ہے۔

5. کیمشافٹ کے ہر جرنل کا جرنل 1، 5 اور 9 کے مشترکہ محور تک ریڈیل رن آؤٹ 0.1 ملی میٹر ہے، اور پہلی (نویں) پوزیشن پر ایک ہی نام کے کیم کے نسبت ہر کیم کی انڈیکسنگ رواداری ہے 0.5 ڈگری

مرمت کا طریقہ

1. سطح کا علاج: انجن کیمشافٹ کے پہنے ہوئے حصوں کی سطح کو اس وقت تک روسٹ کرنے کے لیے آکسیجن ایسٹیلین کا استعمال کریں جب تک کہ کوئی چنگاریاں نہ چھڑکیں، اور پھر پہنے ہوئے حصوں کو سہارا دیں، اور پھر کیمشافٹ کے پہنے ہوئے حصوں کو پالش کریں۔ پیدا کرنے کے سیٹ دھات کے اصل رنگ کو ظاہر کرنے کے لیے، اور پھر پہنے ہوئے حصوں کو مطلق ایتھنول سے صاف اور پالش کرنا؛

2. بیئرنگ کے خالی ٹیسٹ کے بعد، بیئرنگ کی اندرونی سطح کو مطلق ایتھنول سے صاف کریں اور خالی ٹیسٹ کے درست ہونے کے بعد سولیل SD7000 ریلیز ایجنٹ لگائیں۔

3. سولیل کاربن نینو پولیمر مواد کو متناسب طور پر بلینڈ کریں، انہیں یکساں اور رنگ کے فرق کے بغیر بلینڈ کریں، اور پھر ملاوٹ شدہ مواد کو ان حصوں پر یکساں طور پر لگائیں جن کی مرمت کی جانی ہے۔

4. بیئرنگ انسٹال کریں اور مواد کو ٹھوس کرنے کے لیے گرم کریں۔

5. بیئرنگ کو جدا کریں، سطح پر موجود اضافی مواد کو ہٹا دیں، اور مواد کو دو بار لگائیں۔

6. کیمرہ انسٹال کریں اور مرمت کے بعد استعمال کے اثر کو یقینی بنانے کے لیے کیمرے کی پوزیشن اور سمت کو یقینی بنائیں، پھر مرمت مکمل کی جا سکتی ہے۔

پمپ ٹرانسمیشن

1. سب کو صاف کریں اور تیل کے سرکٹ میں تیل کے داغ کو ہٹا دیں۔

2. پمپ سپورٹ باکس دراڑوں اور نقصانات سے پاک ہو گا، اور تنصیب کے رابطے کی سطح ہموار ہو گی۔