ডিজেল জেনারেটর ইনজেক্টর ব্যর্থতার কারণ বিশ্লেষণ এবং সমাধান

ডিজেল ইঞ্জিন ফুয়েল ইনজেক্টর সিলিন্ডারের মাথায় ইনস্টল করা হয়, ফাংশনটি হল একটি সূক্ষ্ম পরমাণুযুক্ত কণার আকারে দহন চেম্বার এবং বায়ু মিশ্রণে ডিজেল জ্বালানী, ভাল ডিজেল ইঞ্জিনের দহন চেম্বার অগ্রভাগ গঠন করে, উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী কাজ এবং উচ্চ তাপমাত্রায় চাপ এবং গ্যাসের ক্ষয় পরিবেশ, জ্বালানী এবং জ্বালানীতে ক্ষুদ্র যান্ত্রিক অমেধ্যগুলির চলমান অংশগুলির অভ্যন্তরীণ উচ্চ গতির প্রবাহ বারবার ধুয়ে যায়।এটি পরিধান করা সহজ এবং জারা এবং ডিজেল ইঞ্জিন জ্বালানী সিস্টেমের সবচেয়ে ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলির মধ্যে একটি।আজ, ডিংবো ইলেকট্রিক পাওয়ার, দ জেনারেটর প্রস্তুতকারক , ডিজেল ইনজেক্টর ব্যর্থতার কারণ বিশ্লেষণ এবং সমাধান আপনাকে পরিচয় করিয়ে দেবে।

1. জ্বালানী ইনজেক্টরের দরিদ্র পরমাণুকরণ।

যখন ইনজেকশন চাপ খুব কম, জেট গর্ত পরিধান কার্বন আছে, বসন্ত শেষ পরিধান বা ইলাস্টিক হ্রাস ইনজেক্টর অগ্রিম খুলতে, বিলম্ব বন্ধ, এবং খারাপ স্প্রে পরমাণুকরণের ঘটনা গঠনের কারণ হবে. যদি একক সিলিন্ডার ডিজেল ইঞ্জিন করতে পারে না কাজমাল্টি-সিলিন্ডার ডিজেল ইঞ্জিনের শক্তি কমে গেলে, নিষ্কাশন ধোঁয়া, মেশিন চালানোর শব্দ স্বাভাবিক হয় না।উপরন্তু, যেহেতু খুব বড় কণার আকারের ডিজেল ফোঁটা সম্পূর্ণরূপে পোড়ানো যায় না, তাই এটি সিলিন্ডারের প্রাচীর বরাবর তেলের প্যানে প্রবাহিত হয়, যা তেলের স্তরকে বাড়িয়ে দেয়, সান্দ্রতা হ্রাস করে, তৈলাক্তকরণের অবনতি ঘটায় এবং পুড়ে যাওয়ার দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে। ওয়ালা সিলিন্ডার।

সমাধান: ইনজেক্টর পরিষ্কার, রক্ষণাবেক্ষণ, পুনরায় ডিবাগিং ভেঙে ফেলা উচিত।

2. জ্বালানী ইনজেক্টর রিটার্ন লাইন ক্ষতিগ্রস্ত.

যখন সুই ভালভ খারাপভাবে পরিধান করা হয় বা সুই ভালভের বডি ইনজেক্টর শেলের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মেলে না, তখন ইনজেক্টরের তেল রিটার্ন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, কিছু কিছু 0.1 ~ 0.3kg/h পর্যন্ত।রিটার্ন অয়েল পাইপ ক্ষতিগ্রস্ত হলে বা লিক হয়ে গেলে, রিটার্ন তেল অকারণে হারিয়ে যাবে, ফলে বর্জ্য হবে।

অতএব, রিটার্ন পাইপটি অবশ্যই অক্ষত এবং সিল করা উচিত যাতে রিটার্ন তেলটি ট্যাঙ্কে মসৃণভাবে প্রবাহিত হতে পারে।যদি রিটার্ন পাইপটি ডিজেল ফিল্টারের সাথে সংযুক্ত থাকে, তবে এর টার্মিনালটি একটি একমুখী ভালভ স্থাপন করতে হবে যাতে ফিল্টারে ডিজেল ইনজেক্টরে প্রবেশ করতে না পারে।

3. সূচ ভালভ ছিদ্র বর্ধিত.

ক্রমাগত ইনজেকশন এবং উচ্চ চাপের তেল প্রবাহের ক্ষয়ের কারণে, সুচ ভালভের অগ্রভাগের গর্তটি ধীরে ধীরে বড় হয়ে যাবে, যার ফলে ইনজেকশন চাপ কমে যাবে, ইনজেকশন দূরত্ব সংক্ষিপ্ত হবে, ডিজেল পরমাণুকরণ দুর্বল হবে এবং কার্বন জমা হবে। সিলিন্ডার বাড়বে।

সমাধান: সিঙ্গেল হোল পিন ইনজেক্টরের অ্যাপারচার সাধারণত 1 মিমি-এর বেশি হয় এবং 4 ~ 5 মিমি ব্যাস সহ একটি স্টিলের বল গর্তের শেষে স্থাপন করা যেতে পারে এবং স্থানীয় প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করতে একটি হাতুড়ি দিয়ে আলতোভাবে হাতুড়ি দিয়ে আঘাত করা যেতে পারে। অগ্রভাগ গর্ত এবং অ্যাপারচার কমাতে.ছিদ্রযুক্ত সরাসরি ইনজেকশন ইনজেক্টর কারণ গর্ত সংখ্যা, ছোট অ্যাপারচার, তারা শুধুমাত্র উচ্চ গতির ইস্পাত নাকাল পাঞ্চ ব্যবহার করতে পারেন গর্ত শেষ আলতো করে knocking, যদি ডিবাগিং এখনও যোগ্য না হয়, সুই ভালভ প্রতিস্থাপিত করা উচিত।

4.সুই ভালভ কামড়.

ডিজেল তেলের জল বা অ্যাসিড সুই ভালভ মরিচা তৈরি করবে এবং আটকে যাবে।সুই ভালভের সীল শঙ্কু ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার পরে, সিলিন্ডারের দাহ্য গ্যাসটি কার্বন জমার জন্য ফিটিং পৃষ্ঠের মধ্যে ডক করা হবে যাতে সুই ভালভটি মারা যায় এবং ইনজেক্টর তার ইনজেকশন প্রভাব হারাবে, যার ফলে সিলিন্ডার কাজ বন্ধ করতে

সমাধান: ধোঁয়ায় ফুটন্ত ব্যবহৃত তেলের মধ্যে সুই ভালভ জোড়া লাগানো যেতে পারে, তারপর সরান এবং প্যাড ব্যবহার করুন একটি নরম কাপড়ের হাতের সাথে বাতা সুই লেজ দিয়ে ধীরে ধীরে, এটি পরিষ্কার তেলের উপর আঁকুন, ভালভের শরীরের কার্যকলাপে সুই ভালভটি চলুন। বারবার নাকাল, যতক্ষণ না সুই ভালভ দম্পতি ঘোড়া ঘন্টা হাত ভালভ ভালভ শরীর থেকে ধীরে ধীরে থেকে প্রত্যাহার করতে পারেন.ইনজেক্টর পরীক্ষা যোগ্য না হলে, সুই ভালভ প্রতিস্থাপন করা উচিত।

5. সুচ শরীরের শেষ মুখে পরিধান.

সুচ ভালভ প্রভাব ঘন ঘন আদান-প্রদান আন্দোলন দ্বারা সুই ভালভ শরীরের শেষ মুখের শেষ, একটি দীর্ঘ সময় ধীরে ধীরে একটি গর্ত গঠন করবে, যার ফলে সুই ভালভ লিফট বৃদ্ধি, এবং ইনজেক্টর স্বাভাবিক অপারেশন প্রভাবিত.

সমাধান: এই প্রান্তের মুখটি পিষে নেওয়ার জন্য সুচের বডিটি গ্রাইন্ডারে ক্লিপ করা যেতে পারে এবং তারপর কাচের প্লেটে সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং পেস্ট দিয়ে পিষে নিন।

6.ফুয়েল ইনজেক্টর এবং সিলিন্ডার হেড জয়েন্ট হোল লিকেজ তেল চ্যানেলিং।

যখন জ্বালানী ইনজেক্টর সিলিন্ডারের মাথার সাথে ইনস্টল করা হয়, তখন ইনস্টলেশনের গর্তে কার্বন জমা সাবধানে অপসারণ করা উচিত।তামার গ্যাসকেট অবশ্যই ফ্ল্যাট হতে হবে এবং দুর্বল তাপ অপচয় বা সিলিং প্রভাব রোধ করতে অ্যাসবেস্টস প্লেট বা অন্যান্য উপকরণ এটি প্রতিস্থাপনের জন্য ব্যবহার করা যাবে না।

যদি তামার ধোয়ার তৈরি করা হয়, তবে সিলিন্ডার হেড প্লেনের বাইরে প্রসারিত ইনজেক্টরের দূরত্ব প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট বেধ অনুযায়ী তামা দিয়ে প্রক্রিয়া করা উচিত।উপরন্তু, ইনজেক্টর চাপ প্লেট অবতল নীচের দিকে ইনস্টল করা উচিত, একতরফা পক্ষপাত এড়াতে আঁটসাঁট করা উচিত, এটি নির্দিষ্ট টর্ক অনুযায়ী সমানভাবে শক্ত করা উচিত, অন্যথায় ইনজেক্টরের মাথাটি বিকৃতির বিচ্যুতির কারণে হবে এবং গ্যাস চ্যানেলিং তেল তৈরি করবে।

7.সুই ভালভ এবং সুই গর্ত গাইড মুখ পরিধান.

সুচ ভালভের গর্তে সুচ ভালভের ঘন ঘন আদান-প্রদানের গতি, এর সাথে অমেধ্য এবং ময়লা আক্রমণ ডিজেল তেল , এটি সুই ভালভের গর্তের গাইড পৃষ্ঠকে ধীরে ধীরে পরিধান করবে যাতে ফাঁক বাড়ে বা স্ক্র্যাচ থাকে, যার ফলে ইনজেক্টরের ফুটো বৃদ্ধি পায়, চাপ হ্রাস পায়, জ্বালানী ইনজেকশনের পরিমাণ হ্রাস পায়, ইনজেকশন টাইম ল্যাগ, ফলে ডিজেল ইঞ্জিন চালু করা কঠিন।

সমাধান: যখন ইনজেকশন সময় বিলম্ব খুব বেশি হয়, লোকোমোটিভ এমনকি চলতে পারে না, এই সময়ে সুই ভালভ দম্পতি প্রতিস্থাপন করা উচিত।

8. ইনজেক্টরে তেলের ফোঁটা দেখা যায়।

যখন ইনজেক্টর কাজ করছে, সুই ভালভের বডির সিলিং শঙ্কুটি সুচ ভালভের ঘন ঘন শক্তিশালী প্রভাবের শিকার হবে, ইনজেকশন থেকে ক্রমাগত উচ্চ চাপের তেলের প্রবাহের সাথে মিলিত হবে, শঙ্কুটি ধীরে ধীরে নিক বা দাগ দেখাবে। সীল হারানো, ইনজেক্টর তেল ফোঁটা ফলে.

ডিজেল ইঞ্জিনের তাপমাত্রা কম হলে, নিষ্কাশন পাইপ সাদা ধোঁয়া নির্গত করে, ইঞ্জিনের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং তারপর কালো ধোঁয়ায় পরিণত হয় এবং নিষ্কাশন পাইপ অনিয়মিত বন্দুকের শব্দ নির্গত করবে।এই সময়ে, সিলিন্ডারে তেল সরবরাহ বন্ধ করা হলে, ধোঁয়া নিষ্কাশন এবং গুলি চালানোর শব্দ অদৃশ্য হয়ে যাবে।

সমাধান: ইনজেক্টরটিকে বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে, সুই ভালভের মাথায় সামান্য ক্রোমিয়াম অক্সাইড সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং পেস্ট দিয়ে (সুচের ভালভের গর্তে না লেগে থাকতে মনোযোগ দিন) শঙ্কুটি পিষে, এবং তারপর ডিজেল তেল দিয়ে পরিষ্কার করে ইনজেক্টর পরীক্ষায়।এখনও অযোগ্য হলে, সুই ভালভ আনুষাঙ্গিক প্রতিস্থাপন করতে হবে।

আপনি যদি ডিজেল জেনারেটরে আগ্রহী হন, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে ইমেল dingbo@dieselgeneratortech.com এ যোগাযোগ করুন।আমরা সবচেয়ে বিবেচ্য সেবা প্রদান করবে.